优质黑木耳，即食加工步骤及成品检验流程

（一）原料配方

黑木耳（干品）1000g，辣椒块110g，精盐40g，鸡精10g，白砂糖15g，植物油80g，花椒粉140g，姜粉30g，柠檬酸30g，山梨酸钾8g，水9000g。

（二）生产工艺流程

原料选择→晒干除杂→清洗→拌料预煮→赋味→称量→真空包装→杀菌→冷却→保温→质检→装箱→入库→成品

（三）操作要点

1.原料选择及处理。选择适合即食菜加工的优质单片黑木耳，采摘后即刻清洗，之后摊在晒网上晒干或烘干，挑出杂质、拳耳或流耳等不合格木耳，装袋放置在干燥处备用（或直接由市场选择购买）。

2.清洗。称量一定数量的原料进行清洗，采用喷淋式清洗方法，主要是清洗掉原料表面的灰尘，要求清洗时间在10min之内，之后将清洗后的原料进行称量。经过清洗后的黑木耳原料吸收了一定量的水分，清洗后的重量减去清洗前的重量，即为吸入的水分。(www.xing528.com)

3.拌料预煮。将清洗后的原料放入拌料加热锅中，将干燥杀菌后的各种调味料及水按配方比例投入拌料锅中，之后间歇式搅拌加热30min，使原料完全吸足调料并预杀菌。

4.称量。包装材料为13.5cm×20.5cm，底部热合7cm、两侧热合0.8cm的尼龙/聚乙烯复合真空水煮包装袋。称量包装，每袋45g黑木耳。

5.真空包装、杀菌。黑木耳称量装袋后，擦干袋口置于真空包装机上，进行真空热合封口，之后置于杀菌锅内95～100℃杀菌20～25min，之后捞出凉水迅速冷却至37℃以下。

6.质检、装箱、入库。将杀菌冷却后的袋装黑木耳即食菜，放入恒温库中保温5～7d后，检查是否有涨袋、破损等不合格产品，将合格产品装箱入库即为成品。

（四）成品质量标准

木耳即食菜色泽为木耳黑色或黑褐色，辣椒片为红色，表面有光，耳片微有皱缩，口感滑嫩，味道鲜香麻辣。