（一）生产工艺流程
（二）操作要点
1.原料预处理。选择无病虫害及霉变的优质玉木耳干制品，洁净水浸泡30min使其充分吸水膨胀，然后用流动水冲洗干净，去除其根部以及附着在其表面的木屑、杂草等杂质。
2.高压蒸煮。将上述处理后的玉木耳按比例1∶50（m/m，以玉木耳干质量计）加水后置于120℃条件下高压蒸煮处理10min。
3.匀浆过滤。将高压蒸煮后的玉木耳高速匀浆处理1～5min，然后过滤得到可全部通过0.125mm孔径筛的滤液，备用。
4.调配。将复合稳定剂和绵白糖混合均匀，加水溶解，最后加入柠檬酸继续搅拌，使其全部溶解，然后加热煮沸维持5min进行杀菌处理，冷却过滤得到混合糖浆，备用。用70～80℃温开水冲调乳粉，制备复原乳，加入混合糖浆及玉木耳浆料，混合搅拌均匀。具体比例：玉木耳浆料40.0%、柠檬酸0.1%、乳粉4.0%、绵白糖4.0%、复合稳定剂（明胶和羧甲基纤维素）0.1%，其余为纯净水。
5.杀菌、冷却。在98～100℃条件下对上述物料杀菌处理5～10min，然后迅速冷却至55℃，备用。(www.xing528.com)
6.均质。在55℃、25MPa条件下对上述杀菌冷却后的物料进行均质处理，提高产品组织稳定性，对优化产品口感及风味。
7.灌装封口。将高压均质处理后的玉木耳乳饮料立即灌装于预先杀菌处理的洁净玻璃瓶中，封口。
8.二次杀菌处理、冷却。为提高产品贮藏的稳定性，对灌装封口后的玉木耳乳饮料进行二次杀菌处理。二次杀菌条件为98～100℃、15～20min。杀菌结束采用逐级冷却的方法冷却，先后用80℃、50℃、15℃水进行喷淋，使其逐渐接近室温，防止急剧冷却发生爆瓶，且最大限度保护热敏性营养成分。
（三）成品质量标准
1.感官指标。色泽：呈均匀乳白色；组织状态：均匀细腻的乳状液体，无分层，无沉淀；气味：乳脂香味适中，有玉木耳的清爽，诸味协调，无异味、无刺激性气味；滋味：酸甜适中，口感爽滑，柔和细腻。
2.理化指标。可溶性固形物12.40%，总糖7.82%，蛋白质1.37%。
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