（一）生产工艺流程
（二）操作要点
1.人参汁制备。挑选优质的生晒人参为原料，经高速粉碎机粉碎至60～80目，按料水比为1∶20，温度为90℃，浸提时间为60min，制得人参浸提液。
2.黑木耳汁制备。
（1）原料选择、浸泡。挑选无腐烂变质的优质黑木耳，将其置于冷水中涨发，时间40min。
（2）热烫、打浆。将泡发的黑木耳投入100℃沸水中10min，然后将热烫好的黑木耳放入打浆榨汁机中打浆，料水比为1∶25，得黑木耳浆。
3.混合调配、胶磨、脱气。将制备好的人参浸提液与黑木耳浆按1∶1进行混合。混合均匀后通过胶体磨后，再利用真空脱气机进行脱气。
4.冷却、添加脱脂乳粉。料液经过冷却后，按饮料总量1%添加脱脂乳粉，可直接加入到混合调配液中。
5.接种、发酵。对调配好的混合液进行杀菌，杀菌温度121℃，时间20～30s。按0.25%的接种量将乳酸菌接入混合液中，发酵温度为40℃，发酵时间10h，
6.调配。为了使黑木耳人参发酵饮料具有良好的风味，需要加入柠檬酸、白砂糖、稳定剂等进行调整。取一定量发酵液，溶入要求的糖、酸、稳定剂，搅拌均匀。最佳配比为：黑木耳和人参混合发酵液30%、白砂糖8%、脱脂乳1%，总酸量0.27%，稳定剂黄原胶0.08%，其余为纯净水。
7.均质、杀菌、灌装。将调配好的料液送入均质机进行均质，均质压力为20MPa，共进行2次。均质结束后将饮料在115～121℃的条件下杀菌8～15s。经冷却至90℃进行灌装并封口，再经冷却即为成品。
（三）成品质量标准
1.感官指标。颜色：浅灰色，有光泽；香味：有人参、黑木耳而有香味，无异味；口感：酸甜适口，口感细腻；组织状态：均匀一致，无分层。
2.理化指标。总酸（以乳酸计）0.26%～0.3%，总糖≥8%，人参总皂苷≥10mg/100mL。
3.微生物指标。细菌总数＜100个/mL，大肠杆菌不得检出，致病菌不得检出。(https://www.xing528.com)
（二）操作要点
1.人参汁制备。挑选优质的生晒人参为原料，经高速粉碎机粉碎至60～80目，按料水比为1∶20，温度为90℃，浸提时间为60min，制得人参浸提液。
2.黑木耳汁制备。
（1）原料选择、浸泡。挑选无腐烂变质的优质黑木耳，将其置于冷水中涨发，时间40min。
（2）热烫、打浆。将泡发的黑木耳投入100℃沸水中10min，然后将热烫好的黑木耳放入打浆榨汁机中打浆，料水比为1∶25，得黑木耳浆。
3.混合调配、胶磨、脱气。将制备好的人参浸提液与黑木耳浆按1∶1进行混合。混合均匀后通过胶体磨后，再利用真空脱气机进行脱气。
4.冷却、添加脱脂乳粉。料液经过冷却后，按饮料总量1%添加脱脂乳粉，可直接加入到混合调配液中。
5.接种、发酵。对调配好的混合液进行杀菌，杀菌温度121℃，时间20～30s。按0.25%的接种量将乳酸菌接入混合液中，发酵温度为40℃，发酵时间10h，
6.调配。为了使黑木耳人参发酵饮料具有良好的风味，需要加入柠檬酸、白砂糖、稳定剂等进行调整。取一定量发酵液，溶入要求的糖、酸、稳定剂，搅拌均匀。最佳配比为：黑木耳和人参混合发酵液30%、白砂糖8%、脱脂乳1%，总酸量0.27%，稳定剂黄原胶0.08%，其余为纯净水。
7.均质、杀菌、灌装。将调配好的料液送入均质机进行均质，均质压力为20MPa，共进行2次。均质结束后将饮料在115～121℃的条件下杀菌8～15s。经冷却至90℃进行灌装并封口，再经冷却即为成品。
（三）成品质量标准
1.感官指标。颜色：浅灰色，有光泽；香味：有人参、黑木耳而有香味，无异味；口感：酸甜适口，口感细腻；组织状态：均匀一致，无分层。
2.理化指标。总酸（以乳酸计）0.26%～0.3%，总糖≥8%，人参总皂苷≥10mg/100mL。
3.微生物指标。细菌总数＜100个/mL，大肠杆菌不得检出，致病菌不得检出。
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