（一）生产工艺流程
（二）操作要点
1.黑木耳汁制备。
（1）选料。选择形状美观、大小均匀、无病虫害、颜色尽量深的干黑木耳为原料。
（2）浸泡、清洗。用适量的自来水浸泡约1h，待黑木耳充分吸水膨胀后，去除其根部以及附着在其表面的木屑等杂质，将其清洗干净。
（3）烘干、粉碎、过筛。将清洗干净的黑木耳干品在烘箱中于60℃烘干。将烘干后的黑木耳粉碎，然后过60目筛，得到黑木耳干粉。
（4）浸提、过滤。以固液比1∶60加入蒸馏水，在70℃恒温条件下浸提3h，然后用四层纱布过滤，滤渣再以固液比1∶20加入蒸馏水，在70℃下浸提2h，合并滤液，滤液经离心机以4000r/min转速离心5min，趁热过滤，得到黑木耳汁。
2.核桃乳制备
（1）选料。将核桃破壳，筛选出肉质饱满、无损伤、无霉变的核桃仁为原料。
（2）烘烤。将核桃仁放入干燥箱中，于110℃烘烤20min，减少其生腥味。(www.xing528.com)
（3）脱皮、漂洗。在核桃仁中加入8倍碱水（2%的NaOH溶液），在90℃恒温条件下搅拌3min，进行脱皮处理，然后捞出核桃仁，用温水漂洗3遍，除去表面的皮渣以及残留的碱液。
（4）浸泡。加入适量的水，在30℃下浸泡2h，使核桃仁组织细胞充分胀润、软化，以提高蛋白质浸出率，使产品色泽洁白而细腻。
（5）磨浆、过滤。捞出核桃仁，加入80℃的热水进行磨浆，料液比为1∶8。先用120目筛网过滤后再经胶体磨磨细，得到核桃乳。
3.复合乳饮料制作。
（1）调配、均质。原汁（黑木耳汁和核桃乳）占总量的8%，黑木耳汁与核桃乳之比为4∶6，将上述两者充分混合均匀后，再添加白砂糖7%、柠檬酸0.2%及复合乳化稳定剂（CMC-Na 0.1%、黄原胶0.15%、单甘脂0.05%和蔗糖酯0.20%）等进行调配。调配好的复合乳饮料先经胶体磨细磨，送入均质机中在30MPa下均质4次，使乳浆中的脂肪球充分细化，有效避免产品中的脂肪上浮或蛋白质沉淀。
（2）脱气、装罐、杀菌。将复合乳饮料加热煮沸3min，脱去其中的不良气味，并且趁热在80℃条件下进行热装罐。最后，采用121℃高温杀菌15min，经冷却即得黑木耳核桃复合乳饮料成品。
（三）成品质量标准
色泽为乳白色略带灰色，具有黑木耳和核桃仁的滋味与香气，清香自然，细腻滑润，酸甜可口，组织状态均匀一致，稳定性好。
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