(一)生产工艺流程
原料选择与修整→低温腌制→绞肉→斩拌→混合→灌制→煮制→烘烤→烟熏→包装→成品
(二)操作要点
1.原料选择与修整。将猪肉切成2cm×5cm×10cm的肉块。香菇要选择无污染、无病害的新鲜香菇,洗净后切成1cm见方的丁备用。
2.低温腌制。将切好的瘦肉加入0.015%的亚硝酸钠和2.5%的食盐混合均匀后,再加入多聚磷酸盐(其配比为0.4%的焦磷酸钠、0.4%的三聚磷酸钠、0.2%的六偏磷酸钠),再加入1.0%的维生素C混合均匀,放入0~4℃的冷库腌制24h左右即可。
3.绞肉。将肉块放入绞肉机中进行绞碎,瘦肉和肥肉要分开绞碎。
4.斩拌。先将瘦肉倒入斩拌机进行斩拌,当斩拌到一定程度,倒入肥肉。在操作过程中要加适量的冷水以保证肉温不超过10℃,当斩拌至肉馅无游离水、具有弹性并有坚实感即可。
5.混合、灌制。按比例将各种原辅料进行混合,具体比例为:猪肉肥瘦比2∶8,香菇、大豆蛋白和淀粉分别占猪肉的30%、4%和6%。原辅料混合均匀后即可进行灌制,松紧要求适中,然后结扎,为防止煮制过程中肠衣破裂,可用细针在肠体上刺孔。(www.xing528.com)
6.煮制。利用常压煮锅进行煮制,煮制时水温保持在80~85℃,时间30~40min,以肠衣的中心温度达到75℃为准。
7.烘烤。为使肠衣蛋白质变性凝固,增加肠衣的强度,同时促进肉馅发色,煮制后要进行烘烤。烘烤温度60~70℃,时间0.5~1.0h,烘烤至肠衣呈半透明状,表面干燥无黏湿感,肉馅初露红色即可。
8.烟熏。烟熏温度50℃,时间为1h。熏制后肠体会具有烟熏的香味。产品经熏制后包装即为成品。
(三)成品质量标准
1.感官指标。外观:肠体干燥完整,长短一致,粗细均匀,无黏液,不破损,有光泽;色泽:有产品固有的颜色,色泽红润、均匀一致;组织状态:组织致密,切片性能好,有弹性,无空洞,无汁液;风味:咸淡适中,滋味鲜美,无异味。
2.理化指标和微生物指标。符合国家相关标准。
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