(一)原料配方
香菇48%、大蒜8%、蜂蜜8%、食糖2%、姜0.5%、食盐1.5%、柠檬酸0.8%~1.0%、CMC 0.2%、水31%左右、食用色素适量。
(二)生产工艺流程
(三)操作要点
1.原料选择及预处理。
(1)香菇。选择新鲜香菇,利用清水洗净,将2%的食盐水加热到95℃,放入香菇,预煮2~3min,备用。
(2)大蒜。选择新鲜大蒜,除去霉烂、虫蛀、空瘪的蒜粒,切除根蒂、根须、去皮,利用清水洗净,按配方用量取大部分蒜放入95℃以上的热水中预煮2~3min,备用。
大蒜进行预处理的目的是为了脱臭和钝化各种酶的活性,处理温度不能太低,如果温度太低,处理时间过长,会影响产品质量(风味)。
(3)姜。选择新鲜、肥嫩、纤维细、无黑斑、不瘟不烂的鲜姜作为加工原料,剔除姜管、根须,置入容器内,洗净泥沙,刮去姜皮,备用。
2.破碎。按配方规定量将全部的香菇、大蒜、姜放入果蔬破碎机中进行破碎,以各种成分混合均匀打成浆状为好。
3.调配。按照配方规定量将食糖、柠檬酸、CMC混合均匀、溶化,加入打好的浆液中,再将蜂蜜、食盐溶解加入,最后加入适量食用色素。注意要边加边搅拌,混合均匀。
4.胶体磨处理。将调配好的浆液送入胶体磨中反复研磨,以3~4次为好,要求粒度10~15μm为好。
5.装罐、密封、杀菌、冷却。采用定量灌装机进行灌装,然后利用真空封罐机进行封罐,一般封罐后高温杀菌15~20min即可,最后采用冷却水分段进行冷却即可。
(四)成品质量指标
1.感官指标。色泽:均匀一致,红色或酱红色(以所加色素为准);口味:具有香菇与大蒜特有的滋味,辣味柔和,微有甜味,食后无大蒜臭味;组织形态:酱体细腻,呈黏稠状,分散度好,无沉淀分层现象。
2.理化指标。水分75%~80%,pH值4.0~4.5,砷(以As计)≤0.5mg/kg,铅(以Pb计)≤0.1mg/kg。(www.xing528.com)
(三)操作要点
1.原料选择及预处理。
(1)香菇。选择新鲜香菇,利用清水洗净,将2%的食盐水加热到95℃,放入香菇,预煮2~3min,备用。
(2)大蒜。选择新鲜大蒜,除去霉烂、虫蛀、空瘪的蒜粒,切除根蒂、根须、去皮,利用清水洗净,按配方用量取大部分蒜放入95℃以上的热水中预煮2~3min,备用。
大蒜进行预处理的目的是为了脱臭和钝化各种酶的活性,处理温度不能太低,如果温度太低,处理时间过长,会影响产品质量(风味)。
(3)姜。选择新鲜、肥嫩、纤维细、无黑斑、不瘟不烂的鲜姜作为加工原料,剔除姜管、根须,置入容器内,洗净泥沙,刮去姜皮,备用。
2.破碎。按配方规定量将全部的香菇、大蒜、姜放入果蔬破碎机中进行破碎,以各种成分混合均匀打成浆状为好。
3.调配。按照配方规定量将食糖、柠檬酸、CMC混合均匀、溶化,加入打好的浆液中,再将蜂蜜、食盐溶解加入,最后加入适量食用色素。注意要边加边搅拌,混合均匀。
4.胶体磨处理。将调配好的浆液送入胶体磨中反复研磨,以3~4次为好,要求粒度10~15μm为好。
5.装罐、密封、杀菌、冷却。采用定量灌装机进行灌装,然后利用真空封罐机进行封罐,一般封罐后高温杀菌15~20min即可,最后采用冷却水分段进行冷却即可。
(四)成品质量指标
1.感官指标。色泽:均匀一致,红色或酱红色(以所加色素为准);口味:具有香菇与大蒜特有的滋味,辣味柔和,微有甜味,食后无大蒜臭味;组织形态:酱体细腻,呈黏稠状,分散度好,无沉淀分层现象。
2.理化指标。水分75%~80%,pH值4.0~4.5,砷(以As计)≤0.5mg/kg,铅(以Pb计)≤0.1mg/kg。
3.微生物指标。符合国家卫生标准,致病菌不得检出。
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