1.M12螺纹孔加工
1）选择下拉菜单“加工”→“其他加工”→“工艺钻孔设置”命令，弹出“工艺钻孔设置”对话框。在“加工方法”栏选择“钻孔”，单击
按钮选中，如图8-132所示。单击“关闭”按钮关闭对话框。
2）选择下拉菜单“加工”→“其他加工”→“工艺钻孔加工”命令，弹出“工艺钻孔加工向导”对话框，如图8-133所示。单击“输入点”按钮，按住CTRL键在屏幕上选择如图8-134所示的4个点所在位置，单击鼠标右键确定。
图8-132 “工艺钻孔设置”对话框
图8-133 “工艺钻孔加工向导”对话框
图8-134 选择点
3）单击“下一步”按钮，选择“路径优化”为“缺省情况”，如图8-135所示。
4）单击“下一步”按钮，设置工艺加工文件选择，如图8-136所示。
图8-135 路径优化设置
图8-136 设置工艺加工文件选择
5）单击“下一步”按钮，设置工艺参数，如图8-137所示。
6）单击“完成”按钮，完成工艺钻孔加工向导，显示设置的刀轨，如图8-138所示。从图中可见刀轨位置不正确。
图8-137 设定工艺参数
图8-138 钻孔向导生成刀轨
7）双击“钻孔”中的“加工参数”图标，打开“孔加工”对话框，设置相关参数如图8-139所示。
图8-139 设置钻孔加工参数(https://www.xing528.com)
8）双击“攻丝”中的“加工参数”图标，打开“孔加工”对话框，设置相关参数如图8-140所示。
9）单击“确定”按钮后，系统提示“加工参数已被改变，需要立即重新生成刀具轨迹吗”，单击“是”，重新生成刀轨，如图8-141所示。
10）在“加工管理”树中选中刀具轨迹，然后单击鼠标右键，在弹出的下拉菜单中选取“隐藏”命令，刀具轨迹就被隐藏了。
图8-140 设置攻丝加工参数
图8-141 重新生成的刀轨
2.φ12通孔加工
1）选择下拉菜单“加工”→“其他加工”→“孔加工”命令，弹出“孔加工”对话框，选择“钻孔”类型，“钻孔位置定义”选择“输入点位置”，其他参数如图8-142所示。
2）单击“刀具参数”选项卡，单击“增加刀具”按钮，弹出“刀具定义”对话框，设置参数如图8-143、图8-144所示。
图8-142 “孔加工”对话框
图8-143 “刀具参数”选项卡
图8-144 “刀具定义”对话框
3）单击“确定”按钮后，系统提示：拾取点，按空格键，在弹出的快捷菜单中选择“圆心”，依次选择如图8-145所示的孔边圆。
图8-145 选择孔
4）单击鼠标右键，生成刀轨轨迹，如图8-146所示。
图8-146 钻孔刀轨
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