如何进行叶轮粗加工

由于叶轮加工比较特殊，也比较常见，因此在CAXA制造工程师2011中有独立的加工方法。叶轮粗加工就是对叶轮相邻两叶片之间的余量进行粗加工，如图7-132所示。

选择下拉菜单“加工”→“多轴加工”→“叶轮粗加工”命令，弹出如图7-133所示对话框。

（1）叶轮装卡方位

●【X轴正向】：叶轮轴线平行于X轴，从底面指向顶面同X轴正向同向的安装方式。

●【Y轴正向】：叶轮轴线平行于Y轴，从底面指向顶面同Y轴正向同向的安装方式。

●【Z轴正向】：叶轮轴线平行于Z轴，从底面指向顶面同Z轴正向同向的安装方式。

图7-132 叶轮粗加工

图7-133 “叶轮粗加工”对话框

（2）走刀方式

●【横切】：在两叶片之间，刀具沿圆心在叶轮轴上的圆周上做走刀进给运动。

●【纵切】：在两叶片之间，刀具顺着叶轮槽的方向做向上或向下的走刀进给运动。

（3）走刀方向

●【从上向下】：在“走刀方式”为纵切的情况下，刀具由叶轮顶面切入，从叶轮底面切出，单向走刀。

●【从下向上】：在“走刀方式”为纵切的情况下，刀具由叶轮底面切入，从叶轮顶面切出，单向走刀。

●【从左向右】：在“走刀方式”为横切的情况下，刀具在圆周上由左向右单向走刀。

●【从右向左】：在“走刀方式”为横切的情况下，刀具在圆周上由右向左单向走刀。

●【往复】：在以上四种情况下，一次走刀完后，不抬刀而是切削移动到下一行，反向走刀完成下一行的切削加工。

（4）进给方向

●【从上向下】：在“走刀方式”为横切的情况下，刀具的行间进给方向是从上向下。

●【从下向上】：在“走刀方式”为横切的情况下，刀具的行间进给方向是从下向上。(www.xing528.com)

●【从左向右】：在“走刀方式”为纵切的情况下，刀具的行间进给方向是从左向右。

●【从右向左】：在“走刀方式”为纵切的情况下，刀具的行间进给方向是从右向左。

●【从两边向中间】：在“走刀方式”为纵切的情况下，刀具的行间进给方向是从两边向中间。

●【从中间向两边】：在“走刀方式”为纵切的情况下，刀具的行间进给方向是从中间向两边。

（5）扇区内工作顺序：指扇区粗加工去除材料时的顺序

●【层优先】：先去除上层所有行的材料再去除下层所有材料。

●【深度优先】：先去除一行下所有层的材料，再进给到下一行，去除下一行所有层的材料。

（6）延长

●【底面上部延长量】：当刀具从叶轮上底面切入或切出时，为确保刀具不与工件发生碰撞，将刀具的走刀或进给行程向上延长一段距离，以使刀具能够完全离开叶轮上底面。

●【底面下部延长量】：当刀具从叶轮下底面切入或切出时，为确保刀具不与工件发生碰撞，将刀具的走刀或进给行程向下延长一段距离，以使刀具能够完全离开叶轮下底面。

（7）步长和行距

●【最大步长】：刀具走刀的最大步长，大于“最大步长”的走刀步将被分成两步。

●【最小步长】：刀具走刀的最小步长，小于“最小步长”的走刀步将被合并。

●【最大行距】：走刀行间的最大距离。“纵切”方式时，以半径最大处行距为计算行距。

●【最小行距】：走刀行间的最小距离。“纵切”方式时，以半径最大处行距为计算行距。

●【每层下降高度】：在叶轮旋转面上刀触点的法线方向上的层间距离。

（8）加工余量和精度

●【叶轮底面加工余量】：粗加工结束后，叶轮底面（即旋转面）上留下的材料厚度。也就是下道精加工工序的加工工作量。

●【叶轮底面加工精度】：加工精度越大，叶轮底面模型形状的误差也增大，模型表面越粗糙。加工精度越小，模型形状的误差也减小，模型表面越光滑，但是，轨迹段的数目增多，轨迹数据量变大。

●【叶面加工余量】：叶轮槽的左右两个叶片面上留下的下道工序的加工材料厚度。