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工艺钻孔加工轨迹生成方法

更新时间:2025-01-09 工作计划 版权反馈
【摘要】:2.工艺钻孔加工用于生成工艺钻孔加工轨迹。

其他加工主要包括工艺钻孔设置、工艺钻孔加工和孔加工等,下面将分别介绍。

1.工艺钻孔设置

选择下拉菜单“加工”→“其他加工”→“工艺钻孔设置”命令,弹出“工艺钻孔设置”对话框,如图7-110所示。

●【加工方法】:提供12种孔加工方式,高速啄式钻孔G73、左攻丝G74、精镗孔G76、钻孔G81、钻孔+反镗孔G82、啄式钻孔G83、攻丝G84、镗孔G85、镗孔(主轴停)G86、反镗孔G87、镗孔(暂停+手动)G88、镗孔(暂停)G89。

978-7-111-41378-3-Chapter07-138.jpg按钮:将选中的孔加工方式添加到工艺钻孔加工设置文件中。

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图7-110 “工艺钻孔设置”对话框

978-7-111-41378-3-Chapter07-140.jpg按钮:将选中的孔加工方式从工艺钻孔加工设置文件中删除。

●增加孔类型:设置新工艺钻孔加工设置文件文件名。

●删除当前孔:删除当前工艺钻孔加工设置文件。

●关闭:保存当前工艺钻孔加工设置文件并退出。

2.工艺钻孔加工

用于生成工艺钻孔加工轨迹。

1)选择下拉菜单“加工”→“其他加工”→“工艺钻孔加工”命令,弹出“工艺钻孔加工向导步骤1/4定位方式”对话框,如图7-111所示。

孔定位方式有以下3种。

●【输入点】:客户可以根据需要,输入点的坐标,确定孔的位置。

●【拾取点】:客户通过拾取屏幕上的存在点,确定孔的位置。

●【拾取圆】:客户通过拾取屏幕上的圆,确定孔的位置。

2)拾取钻孔对象后,单击“下一步”按钮,弹出“工艺钻孔加工向导步骤2/4路径优化”对话框,如图7-112所示。

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图7-111 “工艺钻孔加工向导 步骤1/4 定位方式”对话框

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图7-112 “工艺钻孔加工向导 步骤2/4路径优化”对话框

路径优化包括以下选项:

●【缺省情况】:不进行路径优化。

●【最短路径】:依据拾取点间距离和的最小值进行优化。(www.xing528.com)

●【规则情况】:该方式主要用于矩形阵列情况,其中“X优先”依据各点X坐标值的大小排列,“Y优先”依据各点Y坐标值的大小排列,如图7-113所示。

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图7-113 规则情况

3)单击“下一步”按钮,弹出“工艺钻孔加工向导 步骤3/4选择孔类型”对话框,如图7-114所示。工艺文件选择是选择已经设计好的工艺加工文件,工艺加工文件在“工艺钻孔设置”中设置。

4)单击“下一步”按钮,弹出“工艺钻孔加工向导 步骤4/4设定参数”对话框,如图7-115所示。用于设置每个钻孔子项的参数。

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图7-114 “工艺钻孔加工向导 步骤3/4选择孔类型”对话框

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图7-115 “工艺钻孔加工向导 步骤4/4设定参数”对话框

3.孔加工

选择下拉菜单“加工”→“其他加工”→“孔加工”命令,弹出“孔加工”对话框,如图7-116所示。

●【安全高度(绝对)】:刀具在此高度以上任何位置,均不会碰伤工件和夹具。

●【主轴转速】:机床主轴的转速。

●【安全间隙】:钻孔前距离工件表面的安全高度。

●【钻孔速度】:钻孔刀具的进给速度。

●【钻孔深度】:孔的加工深度。

●【工件平面】:工件表面高度,也就是钻孔切削开始点的高度。

●【暂停时间】:攻丝时刀在工件底部的停留时间。

●【下刀增量】:钻孔时每次钻孔深度的增量值。

●【钻孔位置定义】:包括以下两个选项:

➢【输入点位置】:用户可以根据需要,输入点的坐标,确定孔的位置。

➢【拾取存在点】:拾取屏幕上的存在点,确定孔的位置。

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图7-116 “孔加工”对话框

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