CAXA制造工程师软件的功能和特点

20世纪90年代以前，市场销售的CAD/CAM软件基本上是国外的软件系统。20世纪90年代以后国内在CAD/CAM技术研究和软件开发方面进行了卓有成效的研究工作，尤其是北航海尔软件公司经过多年的不懈努力，推出了CAXA制造工程师数控编程系统。CAXA制造工程师不仅是一款高效易学，具有很好工艺性的数控加工编程软件，而且还是一套Windows原创风格，全中文三维造型与曲面实体完美结合的CAD/CAM一体化系统。CAXA制造工程师为数控加工行业提供了从造型设计到加工代码生成、校验一体化的全面解决方案。

1.易于学习，方便操作

基于PC平台，采用原创Windows界面风格（菜单和交互操作），支持界面的个性化定制功能，可以随意组合菜单和工具条、定制快捷键；提供灵活方便的鼠标右键操作和菜单的热键操作；强大的动态导航功能将大大方便造型操作，可以体会到三维造型操作的灵活与流畅。

2.方便、丰富的造型手段

三维零件设计软件秉承电子图板的优良特性，从二维（草图）到三维实体，从线框到曲面，提供了丰富的建模手段，实现了先进的参数化三维特征造型技术。

（1）强大的二维绘图和草图设计功能 零件设计提供了强大的二维绘图和草图设计功能，在草图环境下，可以绘制任意曲线，然后利用零件设计的草图参数化功能达到最终希望的精确形状。零件设计还可以直接读取非参数化的EXB、DXF、DWG等格式的图形文件。

（2）基于实体的三维参数化特征造型 零件设计强大灵活的三维造型功能，可以将二维的草图轮廓通过丰富的造型手段，生成三维实体，造型方式主要有拉伸、旋转、导动、放样、孔、抽壳、过渡、倒角、拔模、加强筋等，特征造型如图5-1所示。

图5-1 特征造型

（3）复杂曲线曲面造型 从线框到曲面，提供了丰富的建模手段，可以通过列表数据、数学模型（公式）及各种测量数据生成包括样条在内的各种曲线；通过直纹、旋转、扫描、导动、边界、放样、网格等多种形式生成复杂曲面，并可对曲面进行裁剪、过渡、拼接、缝合、延伸等，建立任意复杂的零件模型；而且，零件设计的曲面与实体能够相互结合，一体化操作，生成各种复杂的零件。曲线和曲面造型如图5-2所示。

图5-2 曲线和曲面造型

（4）分模 新增了模具设计的功能，对于复杂的零件，根据材料的特性确定其收缩率，生成模具，并可通过草图或曲面等分模方式进行分模，极大地简化了设计过程，如图5-3所示。

图5-3 分模功能

3.优质高效的数控加工

CAXA制造工程师将CAD模型与CAM加工技术无缝集成，可直接对曲面、实体模型进行一致的加工操作。支持轨迹参数化和批处理功能，明显提高工作效率。支持高速切削，大幅度提高加工效率和加工质量。通用的后置处理可向任何数控系统输出加工代码（俗称G代码），并能进行仿真检验和修改。(www.xing528.com)

（1）两轴到三轴的数控加工功能 支持4～5轴加工，多样化的加工方式可以安排多种粗、半精、精、补加工方式。

●【两轴到两轴半加工】：可直接利用零件的轮廓曲线生成加工轨迹指令，而无需建立

其三维模型。

●【三轴加工】：7种三轴粗加工方式为平面区域粗加工（2D）、区域粗加工、等高粗加工、

扫描线、摆线、插铣、导动线（2.5轴）；14种三轴精加工方式分别是平面轮廓、轮廓导动、曲面轮廓、曲面区域、曲面参数线、轮廓线、投影线、等高线、导动、扫描线、限制线、浅平面、三维偏置、深腔侧壁多种精加工功能；3种补加工为等高线补加工、笔式清根、区域补加工等多种补加工功能；2种槽加工为曲线式铣槽、扫描式铣槽。

●【四轴加工】：四轴曲线、四轴平切面加工。

●【五轴加工】：五轴等参数线、五轴侧铣、五轴曲线、五轴曲面区域、五轴G01钻孔、五轴定向、转四轴轨迹等加工对叶轮、叶片类零件，除以上这些加工方法外，系统还提供专用的叶轮粗加工及叶轮精加工功能，可以实现对叶轮和叶片的整体加工。

●【宏加工】：提供倒圆角加工，根据给定的平面轮廓曲线，生成加工圆角的轨迹和带有宏指令的加工代码。充分利用宏程序功能，使得倒圆角加工程序变得异常简单灵活。

（2）支持高速加工 本系统支持高速切削工艺，以提高产品精度，降低代码数量，使加工质量和效率大大提高。可设定斜向切入和螺旋切入等接近和切入方式，拐角处可设定圆角过渡，轮廓与轮廓之间可通过圆弧或S字型方式来过渡形成光滑连接，从而生成光滑刀具轨迹，有效地满足了高速加工对刀具路径形式的要求。

（3）参数化轨迹编辑和轨迹批处理 CAXA制造工程师的“轨迹再生成”功能可实现参数化轨迹编辑。用户只需选中已有的数控加工轨迹，修改原定义的加工参数表，即可重新生成加工轨迹。CAXA制造工程师可以先定义加工轨迹参数，而不立即生成轨迹。工艺设计人员可先将大批加工轨迹参数事先定义而在某一集中时间批量生成。这样，合理地优化了工作时间。

（4）独具特色的加工仿真与代码验证 可直观、精确地对加工过程进行模拟仿真，对代码进行返读校验。仿真过程中可以随意放大、缩小、旋转，便于观察细节，可以调节仿真速度；能显示多道加工轨迹的加工结果。仿真过程中可以检查刀柄干涉、快速移动过程（G00）中的干涉、刀具无切削刃部分的干涉情况，可以将切削残余量用不同颜色区分表示，并把切削仿真结果与零件理论形状进行比较等。

（5）加工工艺控制CAXA制造工程师提供了丰富的工艺控制参数，可以方便地控制加工过程，使编程人员的经验得到充分的体现。

（6）通用后置处理 全面支持SIEMENS、FANUC等多种主流机床控制系统。CAXA制造工程师提供的后置处理器，无需生成中间文件就可直接输出G代码控制指令。系统不仅可以提供常见数控系统的后置格式，还可以由用户定义专用数控系统的后置处理格式。可生成详细的加工工艺清单，方便G代码文件的应用和管理。

4.丰富流行的数据交换接口

CAXA制造工程师是一个开放的设计/加工工具。它提供了丰富的数据接口，包括：直接读取市场上流行的三维CAD软件，如CATIA，Pro/ENGINEER的数据接口；基于曲面的DXF和IGES标准图形接口，基于实体的STEP标准数据接口；Parasolid几何核心的x—T、x—B格式文件；ACIS几何核心的SAT格式文件面向快速成型设备的STL以及面向Internet和虚拟现实的VRML等接口。这些接口保证了与世界流行的CAD软件进行双向数据交换，使企业可以跨平台和跨地域与合作伙伴实现虚拟产品开发和生产。