切槽用于在工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面切槽。切槽时要确定被加工轮廓，被加工轮廓就是加工结束后的工件表面轮廓，被加工轮廓不能闭合或自相交。
选择下拉菜单“数控车”→“切槽”命令，或直接单击“数控车工具”工具栏中的“切槽”按钮
，系统弹出“切槽参数表”对话框。单击“加工参数”选项卡，进入加工参数设置如图3-21所示。
图3-21 “切槽加工参数”选项卡
（1）切槽表面类型
●【外轮廓】：外轮廓切槽，或用切槽刀加工外轮廓。
●【内轮廓】：内轮廓切槽，或用切槽刀加工内轮廓。
●【端面】：端面切槽，或用切槽刀加工端面。
（2）加工工艺类型
●【粗加工】：对槽只进行粗加工。
●【精加工】：对槽只进行精加工。
●【粗加工+精加工】：对槽进行粗加工之后接着做精加工。
（3）拐角过渡方式
●【圆角】：在切削过程遇到拐角时，刀具从轮廓的一边到另一边的过程中，以圆弧的方式过渡。(www.xing528.com)
●【尖角】：在切削过程遇到拐角时，刀具从轮廓的一边到另一边的过程中，以尖角的方式过渡。
（4）粗加工参数
●【延迟时间】：粗车槽时，刀具在槽的底部停留的时间。
●【平移步距】：粗车槽时，刀具每一次纵向切槽的切入量（编程Z方向）。
●【切深步距】：粗车槽时，刀具切到指定的切深平移量后进行下一次切削前的水平平移量（编程X向）。
●【退刀距离】：粗车槽中进行下一行切削前退刀到槽外的距离。
●【加工余量】：粗加工时，被加工表面未加工部分的预留量。
（5）精加工参数
●【切削行距】：精加工行与行之间的距离。
●【切削行数】：精加工刀位轨迹的加工行数，不包括最后一行的重复次数。
●【退刀距离】：精加工中切削完一行之后，进行下一行切削前退刀的距离。
●【加工余量】：精加工时，被加工表面未加工部分的预留量。
●【末行加工次数】：精车槽时，为提高加工的表面质量，最后一行常常在相同进给量的情况下进行多次车削，该处定义多次切削的次数。
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