【摘要】：针对原有供气控制方式存在的诸多问题，经过上述对比分析，可采用变频调速技术进行恒压供气控制。同时，该方案可增加工频与变频切换功能，并保留原有的控制和保护系统。另外，采用该方案后，空压机电动机从静止到旋转工作可由变频器来起动，实现了软起动，避免了起动冲击电流和起动给空压机带来的机械冲击。图7-9 控制系统流程图端子FWD和CM为变频器起动/停止控制端。通过FWD和CM的连接或断开，控制变频器的运行或停止。
针对原有供气控制方式存在的诸多问题，经过上述对比分析，可采用变频调速技术进行恒压供气控制。可以把管网压力作为控制对象，压力变送器YB将储气罐的压力P转变为电信号送给PID智能调节器，与压力设定值P0做比较，并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算，产生控制信号送变频调速器，通过变频器控制电动机的工作频率与转速，从而使实际压力P始终接近设定压力P0。同时，该方案可增加工频与变频切换功能，并保留原有的控制和保护系统。另外，采用该方案后，空压机电动机从静止到旋转工作可由变频器来起动，实现了软起动，避免了起动冲击电流和起动给空压机带来的机械冲击。
具体的控制系统接线如图7-9所示。
图7-9 控制系统流程图(www.xing528.com)
端子FWD和CM为变频器起动/停止控制端。通过FWD和CM的连接或断开，控制变频器的运行或停止。另一路外接的AC220V变DC24V直流电源为智能控制器和角度变送器提供工作电源，使压力变送器能够反馈4～20mA的电流信号到智能控制器再由智能控制器经过电压力整定把信号传给变频器的C1端，从而对变频器频率的大小进行调节来控制电空压机的电动机转速（即负载大小），使压缩机可靠的工作在恒压状态下。控制系统流程图如图7-10所示。
图7-10 控制系统流程图
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