预旋转导流叶片控制方法及实施步骤

1）把预旋转导流叶片的开度放到最大位置上（90°），在导流叶片控制电动机的连杆上加装一个0～90°的角度变送器和一个扇形轨迹轮，利用导流叶片控制伺服电动机的动作轨迹来控制角度变送器。由角度变送器的反馈信号来控制变频器，再由变频器控制压缩机电动机（当发生喘振时可以调整轨迹，来尽量避免喘振的发生），使之达到变频节能的目的。通过变频器自动调节压缩机电机动的转速来实现容量控制。

电气控制图如图7-5所示。

2）角度变送器运行轨迹确定：通过理论分析可知，如果能找出在同一压缩机工况下的导流叶片开启角度同转速的关系，由这一系列的关系就可以找到变频控制的轨迹。为此，在查阅了大量的资料和大量的数据采集，并在进行反复试验的基础上找到了在变转速控制模式下的离心式制冷机压缩机典型性能曲线和定转速导流叶片控制条件下的压缩机性能控制曲线，如图7-6所示。

图7-5 电气控制图

具体实验的方法是将驱动导流叶片的伺服电动机的运行轨迹做成一个圆形刻度盘，对应转过的角度（0～90°），模拟导流叶片转过的角度。同时让伺服电动机带动角度传感器在一个圆形轨迹上运行，并将角度传感器的信号输入变频器中。

图7-6 曲线示意图

其中，负载在开始状态和满载状态对应的导叶开启度为0°和90°，对应的频率是0Hz和50Hz，这两个特殊状态点的运行轨迹点是重合的，这样就描述了变频控制状态下的角度传感器的运行轨迹是一条穿越的曲线。

3）轨迹的调整：由于受能得到的某种数据的限制，只能大概地确定其轨迹，所以轨迹轮的制作是要尽可能地扩大它的可调节范围，为在实际调试时成功打基础。同时厂家在设计防喘振曲线时，为了尽可能的安全，一般设定的安全值较高，如图7-7所示。(https://www.xing528.com)

图7-7 防喘振曲线示意图

图中A线就是压缩机的理论喘振线；B线就是压缩机的随动防喘振安全操作线。

4）扇形轮的平面结构示意图，如图7-8所示。

图7-8 扇形轮的平面结构示意图

1—制冷机程序控制器 2—倒流叶片控制私服电动机 3—角度传感器 4—变频器 5—压缩机电动机 6—私服电动机输出轴 7—角度传感器轴柄 8—三相电源 9—固定架 10—扇形轮扇面 11—运行轨道 12—轨道轮 13—连杆 14—安装轴 15—丝杠 16—复位拉簧 17—六块可调夹块 18—连杆连接螺栓 19—安装孔 20—可调螺钉孔 21—可调夹块滑移槽 22—丝杠定位销钉 23—扇形轮 24—固定板 25—可移动轨道 26—轴孔座（用于导流叶片私服电动机轴安装） 27—两排螺栓孔

所述扇形轨道夹设在不少于五块可调夹块上，扇形轮扇面上设置有可调夹块滑移槽，可调夹块上设置有丝杠丝孔，扇形轮扇形端面对应可调夹块滑移槽处设置有丝杠孔，可调夹块设置在可调夹块滑移槽内，穿过丝杠孔设置有丝杠，丝杠一端穿过丝杠丝孔设置并顶在可调夹块滑移槽末端；丝杠伸出扇形轮扇形端面的一端的端面上设置有可调螺钉孔；扇形轨道一端固定于扇形轮扇面上；丝杠伸出扇形轮扇形端面的一端的直径大于丝杠孔的直径；扇形轮上设置有丝杠定位销钉，丝杠上设置有定位槽，丝杠定位销钉穿过扇形轮设置在丝杠定位槽内。扇形轮上设置有可移动定位孔。