如何延长数控机床的使用寿命？

数控机床是机电一体化的技术密集设备，要使机床长期可靠地运行，很大程度上取决于对其的使用与维护。数控机床的整个加工过程是由大量电子元件组成的数控系统按照数字化的程序完成的，在加工中途由于数控系统或执行部件的故障所造成的工件报废或安全事故，一般情况下，操作者是无能为力的。所以，对于数控机床工作的稳定性、可靠性的要求更为重要。为此，注意以下问题可以延长数控机床的寿命。

1.数控机床的使用环境

一般来说，数控机床的使用环境没有什么特殊的要求，可以同普通机床一样放在生产车间里，但是，要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿或粉尘过多的场所，特别要避免有腐蚀气体的场所。腐蚀性气体最容易使电子元件受到腐蚀变质，或者造成接触不良，或者造成元件间短路，影响机床的正常运行。要远离振动大的设备，如压力机、锻压设备等。对于高精密的数控机床，还应采取防振措施（如防振沟等）。对于精度高、价格昂贵的数控机床使其置于有空调的环境中使用是比较理想的。

2.电源要求

数控机床采取专线供电（从低压配电室就分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置，都可以减少供电质量的影响和减少电气干扰。

3.数控机床应有操作规程

操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。机床发生故障，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除故障，减少停机时间。

4.数控机床不宜长期封存不用

购买数控机床以后要充分利用，尽量提高机床的利用率，尤其是投入使用的第一年，更要充分利用，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露出来，故障的隐患尽可能在保修期内得以排除。如果工厂没有生产任务，数控机床较长时间不用时，也要定期通电，不能长期封存起来，最好每周能通电1～2次，每次空运行1h时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元器件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生，以防止系统软件、参数的丢失。

5.持证上岗

操作人员不仅要有资格证，在上岗操作前还要有技术人员按所用机床进行专题操作培训，使操作工熟悉说明书及机床结构、性能、特点，弄清和掌握操作盘上的仪表、开关、旋钮及各按钮的功能和指示的作用，严禁盲目操作和误操作。

6.压缩空气符合标准(www.xing528.com)

数控机床所需压缩空气的压力应符合标准，并保持清洁。管路严禁使用未镀锌铁管，防止铁锈堵塞过滤器。要定期检查和维护气、液分离器，严禁水分进入气路。最好在机床气压系统外增置气、液分离过滤装置，增加保护环节。

7.正确选择刀具

正确选用优质刀具不仅能充分发挥机床加工效能，也能避免不应发生的故障，刀具的锥柄、直径尺寸及定位槽等都应达到技术要求，否则换刀动作将无法顺利进行。

8.检测各坐标

在加工工件前须先对各坐标进行检测，复查程序，对加工程序模拟试验正常后再加工。

9.防止碰撞

操作工在设备回到“机床零点”“工作零点”“控制零点”操作前，必须确定各坐标轴的运动方向无障碍物，以防碰撞。

10.关键部件不要随意拆动

数控机床机械结构简化，密封可靠，自诊功能日益完善，在日常维护中除清洁外部及规定的润滑部位外，不得拆卸其他部位清洗。对于关键部件，如数控机床的光栅尺等装置，更不得碰撞和随意拆动。

11.不要随意改变参数

数控机床的各类参数和基本设定程序的安全储存直接影响机床正常工作和性能发挥，操作工不得随意修改，如操作不当造成故障，应及时向维修人员说明情况以便寻找故障线索、进行处理。