【摘要】：机床设置就是针对不同的机床、不同的数控系统，设置特定的数控代码、数控程序格式及参数，并生成配置文件。用户可按自己的需求增加新的机床或者更改已有的机床设置。以下宏指令内容与“机床类型设置”对话框中的设置内容一致。针对特定的数控机床来说，其数控程序开头部分都是相对固定的，包括一些机床信息，如机床回零、工件零点设置、切削液开启等。
图5-138 车内孔加工轨迹
1.机床设置
现以FANUC 0i数控系统的指令格式进行说明。
1）单击主菜单中“数控车”→“机床设置”菜单项或者单击数控车工具栏中“机床设置”按钮
，系统弹出“机床类型设置”对话框。
2）单击选项卡中“增加机床”，系统弹出“增加新机床”对话框，如图5-139所示，输入“FANUC 0i”并确定。
3）按照FANUC 0i数控系统的编程指令格式填写各项参数，如图5-140所示。
2.后置处理
图5-139 “增加新机床”对话框
单击主菜单栏中“数控车”→“后置设置”菜单或者单击“数控车”工具栏的“后置设置”按钮
，系统弹出“后置处理设置”对话框，各项参数按图5-141所示填写。
图5-140 设置FANUC 0i系统编程指令
3.后置处理生成加工程序(www.xing528.com)
1）单击主菜单栏中“数控车”→“生成代码”菜单或者单击“数控车”工具栏中的“生成代码”按钮
，系统则弹出一个需要用户输入文件名的对话框，填写后置程序文件名“NC1234.cut”，如图5-142所示。
2）状态栏提示“拾取刀具轨迹”，顺序拾取图5-143中的外轮廓粗、精加工轨迹、切槽加工轨迹、螺纹加工轨迹和内孔加工轨迹，右键确定，生成图5-144所示的加工程序。
图5-141 后置处理设置参数
图5-142 代码生成界面
图5-143 全部加工轨迹
图5-144 加工程序
考核重点解析
在目前数控车工中级技能鉴定考核中，本章所占的比重并不大，但随着自动编程技术的发展，自动编程应用越来越广，尤其是加工非圆曲线时，更能体现自动编程的优势。目前，国内很多数控技能大赛中涉及自动编程软件的应用。
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