变频电动机停机与减速技巧

1.变频降速时电动机的状态

正常运行时，电动机的实际转速总是低于同步转速，以4极电动机为例，50Hz时电动机的转速为1440r/min，这时转子绕组以转差Δn反方向切割旋转磁场，转子电流和转子绕组所受的电磁力与电磁转矩的方向是和磁场方向相同的。

当频率下降时，假设频率下降为45Hz，在频率刚下降的瞬间，由于惯性原因，转子的转速仍为1440r/min，但旋转磁场的转速却已经下降为1350r/min，转子转速超过了磁场转速，电动机处于再生制动状态，电动机变成了发电机，所产生的能量通过反并联二极管流向直流回路如图4-21a所示，使直流电压上升，称为泵升电压，如果直流电压过高，将损坏整流和逆变模块。因此，当直流电压升高到一定限值时，必须使变频器跳闸。

图4-21 电动机的变频降速

a）降速前 b）降速时 c）降速过程

2.减速快慢与直流电压（见图4-22）

减速时间长，意味着频率下降较慢，电动机的转速能够跟上频率的下降，转速下降过程中的发电量较小，从而直流电压上升的幅度也较小，反之减速时间短，频率下降较快，如拖动系统惯性较大，则电动机的发电量较大，泵升电压也大，导致超上限跳闸。(www.xing528.com)

因此设置合理的减速时间既能保证生产减速的需要，又能使变频器不至跳闸。

图4-22 降速快慢与直流电压

a）接线图 b）减速慢 c）直流电压 d）减速快 e）直流电压

3.减速防止跳闸功能（防失速）

和加速过程相仿，对于惯性较大的负载，也可设置减速防跳闸功能，如图4-23所示。