【摘要】:加工右端面及轮廓1)建立工件坐标系。夹住32mm外圆,手动加工右端面,保证总长,钻中心孔,采用一夹一顶加工右端轮廓。为此,变频器专门设置了若干根“负补偿线”。当工作频率为fx1时,变频器的输出电压减小为Ux1,使电动机的有效转矩接近于负载转矩。图4-28加工右端轮廓工件坐标系2)右端基点坐标值。
实际调试时,U/f比例由小逐渐加大,每加大一档,首先看能否带得动负载,即使能带动负载,还应观察空载时会不会跳闸,一直到低频运行时,即能带动重负载,又不会空载跳闸为止。
1.低频重载时
如带式输送机,如图3-15所示,是运送煤炭或石料的传输带,其工作特点是:
1)其负载轻重与转速无关,属于恒转矩负载,机械特性如图3-15b所示。
2)在运行过程中,因为传输带上的物料多少是不恒定的,所以其负载轻重常有变化。
对于这类负载,必须考虑在物料最多的情况下,低频时也能带动负载。因此,应该选择具有一定补偿量的U/f曲线,如图3-15c所示。
当工作频率为fx1时,在不进行补偿时,变频器的输出电压为UX1。这时电动机在负载较重时,有可能带不动。如U/f曲线选择了曲线②,则当工作频率为fx1时,变频器的输出电压增加为UX2,使电动机的有效转矩足以克服负载的阻转矩。
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图3-15 带式输送机的U/f曲线
a)负载示意图 b)负载机械特性 c)U/f曲线的选择
2.低频轻载时
风机属于二次方律负载,其机械特性如图3-16a所示,在低转速运行时,负载的阻转矩很小。如Q1点,在这种情况下,即使不进行电压补偿,电动机的有效转矩也比负载转矩大得多。为此,变频器专门设置了若干根“负补偿线”。就是说,在低频时,电压非但不加大,相反地还应该适当减小,如图3-16b中曲线②。当工作频率为fx1时,变频器的输出电压减小为Ux1,使电动机的有效转矩接近于负载转矩。
图3-16 风机的U/f曲线
a)风机的机械特性 b)U/f曲线的选择
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