机夹转位车刀刀把：提高生产效率的好帮手

1.可转位车刀刀把的标记方法

（1）方形刀把的表示方法 方形刀把主要用于可转位外圆车刀、端面车刀和仿形车刀的刀把，其代码由十位字符串组成，排列如下。

第1位代码表示刀片的夹紧方式，用一位字母标记。

第2位代码表示刀片的形状，用一位字母标记。

第3位代码表示车刀头部的形状，用一位字母标记。刀把头部形式按主偏角和直头、侧头分有15～18种。

第4位代码表示车刀刀片法后角的大小，用一位字母标记。

第5位代码表示车刀的切削方向，用一位字母标记。R表示切削方向为右，常用于前置式刀架；L表示切削方向为左，常用于后置式刀架。

第6位代码表示车刀的高度，用两位数字（取车刀刀尖高度的数值）表示。如车刀刀尖高度为25mm，则第6位代号为25。

第7位代码表示刀把的宽度，用两位数字（取车刀刀把宽度的数值）表示。如刀把宽度为20mm，则第7位代号为20。如果宽度数值不足两位数值时，则在该位数值前加“0”。

第8位代码表示车刀的长度，用一位字母标记。

第9位代码表示车刀切削刃的长度，用两位数字（取刀片切削刃长度或理论长度的整数部分）表示。如切削刃长度为16.7mm，则第9位代号为16。如果舍去小数部分后只剩一位数字时，则必须在该位数字前加“0”。

第10位代码仅用于精密级车刀。精密级车刀尺寸的极限偏差较小，在其第10位上加Q以示区别。(www.xing528.com)

（2）圆形刀把的标记方法 圆形刀把主要用于镗孔车刀的刀把，其代码由十一位字符串组成，排列如下。其中第1位代码表示刀把材质，用一位字母标记；第2位代码表示刀把的直径，用两位数字标记；第10位代码表示最小加工直径，用两位数字表示。其余参数只是排列位数与方形刀把有所不同，但标注方法与方形刀把完全相同。

2.刀把的选择

选择刀把时，首先要考虑刀把头部形式。国家标准规定了各种形式刀头的代码，可根据实际情况选择。例如有直角台阶的工件可选主偏角≥90°的刀杆，粗车可选主偏角为45°～90°的刀杆，精车可选主偏角为45°～70°的刀杆，仿形车则选主偏角为45°～107.5°的刀杆。工艺系统刚性好时主偏角可选较小值，工艺系统刚性差时主偏角可选较大值。

镗孔刀具的选择，主要的问题是刀把的刚性，要尽可能防止或消除振动。选择时要考虑如下几个要点。

1）尽可能选择大的刀杆直径，接近镗孔直径。

2）尽可能选择短的刀把长度。当刀把长度小于4倍刀杆直径时可采用钢制刀把，加工要求高的孔时最好采用硬质合金刀把；当刀把长度为4～7倍刀杆直径时，小孔用硬质合金刀把，大孔用减振刀杆。当刀把长度为7～10倍刀杆直径时，要采用减振刀把。

3）选择主偏角，大于75°，接近90°。

4）选择无涂层刀片品种（切削刃圆弧小）和小的刀尖圆弧半径（r_ε=0.2mm）。

5）精加工时采用正切削刃（正前角）刀片和刀具。

6）镗较深的不通孔时，采用压缩空气（气冷）或切削液（排屑和冷却）。

7）选择正确的、快速的镗刀柄夹具。