如何正确实施工件切断方法

（1）切断方法

1）对刀。

①侧面对刀。移动工作台，使垂向工作台升高至超出工件厚度约1mm；移动横向工作台，使铣刀侧面与工件端面相接触（见图5-4a）。纵向退出工件，然后移动横向工作台，移动量S=L+B=3mm+30mm=33mm（见图5-4b）。再紧固横向工作台。

图5-4 侧面对刀

②测量对刀。移动工作台，使垂向工作台升高至工件上平面，将钢直尺端面靠向铣刀的侧面，移动横向工作台，使钢直尺30mm刻线处与工件端面对齐（见图5-5）。再紧固横向工作台，纵向退出工件，垂向工作台升高29mm。

2）切断。开动机床，摇动纵向手柄，当铣刀切到工件后，缓慢均匀手动进给，切断一件后，松开虎钳，移动工件，再按上述方法装夹及对刀，依次进行切断。

3）测量。切断后，用游标卡尺测量工件长度为30mm±0.31mm，并用宽座直角尺检查切口与基面的垂直度。

（2）注意事项

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图5-5 测量对刀

1）装夹工件前必须校正固定钳口与横向工件台进给方向平行。

2）装夹工件时，工件的上平面必须与工作台台面平行，切断处应尽量靠近夹紧点。

3）工件必须装夹牢固，并使铣削力朝向固定钳口。

4）安装铣刀时应尽量靠近主轴，并可在靠近螺母处的垫圈内安装平键，以防垫圈转动而折断铣刀。

5）切断工件时，通常采用逆铣，并缓慢均匀地手动进给。

6）切断钢件材料时，自始至终都要充分浇注切削液。

7）锯片铣刀只能用作切断及铣削窄槽，不得用于铣削端面。