【摘要】：与粗铣直角沟槽相同，校正铣刀的径向圆跳动在0.04mm之内。开动机床，垂向手动进给铣出槽的顶端。图4-24 测量立铣刀直径2）铣出槽长尺寸。松开纵向工作台紧固螺钉，纵向机动进给至粗铣记号前改为手动进给，铣出槽长尺寸。如图4-23所示，用游标卡尺测量280-0.21mm、46+0.250mm及对称度，目测表面粗糙度值小于Ra6.3μm。2）立铣刀的径向圆跳动不宜过大。3）立铣刀铣削沟槽时，要考虑让刀。4）立铣刀装夹时必须牢固。5）铣削时避免使用顺铣，以防折断铣刀。
（1）铣刀的选择及安装
1）选择铣刀。选用φ14mm锥柄立铣刀，并用三沟千分尺测量铣刀的直径在14～14.04mm之内（见图4-24）。
图4-23 测量工件尺寸
a）顶端尺寸 b）槽长 c）槽的对称度
2）安装铣刀。与粗铣直角沟槽相同，校正铣刀的径向圆跳动在0.04mm之内。
3）选择铣削用量。调整主轴转速n=375r/min（vc≈16m/min）、每分钟进给量vf=30mm/min。
（2）铣削步骤
1）铣出槽的端部。根据测得尺寸，移动纵向工作台至顶端记号处后固紧。开动机床，垂向手动进给铣出槽的顶端。
图4-24 测量立铣刀直径(https://www.xing528.com)
2）铣出槽长尺寸。松开纵向工作台紧固螺钉，纵向机动进给至粗铣记号前改为手动进给，铣出槽长尺寸。
3）测量。如图4-23所示，用游标卡尺测量280-0.21mm、46+0.250mm及对称度，目测表面粗糙度值小于Ra6.3μm。
（3）注意事项 使用立铣刀铣削时，应注意以下几点：
1）选用立铣刀铣削时，外径尺寸要符合要求。
2）立铣刀的径向圆跳动不宜过大。
3）立铣刀铣削沟槽时，要考虑让刀。
4）立铣刀装夹时必须牢固。
5）铣削时避免使用顺铣，以防折断铣刀。
6）非机动进给方向工作台应予紧固。
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