粗铣直角封闭式沟槽加工技巧

（1）铣刀的选择及安装

1）选择铣刀。因为直角沟槽宽度为14mm，粗铣时，铣刀外径d应小于直角沟槽的宽度，现选用12mm的锥柄立铣刀。

2）安装铣刀。将锥柄立铣刀连同变径套装入主轴锥孔内用拉紧螺杆固紧。

3）选择铣削用量。调整主轴转速n=375r/min（v_c≈14m/min），每分钟进给量v_f=23.5mm/min。

图4-20 封闭式直角沟槽零件图

（2）装夹及找正工件

1）划线。用游标高度卡尺划出14mm对称槽宽线，并划出槽的起点线28mm及46mm槽长线，用圆规分别划出两边R7mm圆弧线，并打上样冲眼。

2）装夹工件。该工件采用平口虎钳装夹，将虎钳安放在纵向工作台中间位置，并用百分表校正固定钳口与纵向工作台进给方向平行，将工件装夹在钳口内，垫上适当高度的平行垫铁，使工件高出钳口约5mm，夹紧工件后，将平行垫铁取出，以防铣坏垫铁。

（3）铣削步骤 在槽的起点线28mm处，先钻好落刀孔。(www.xing528.com)

1）对刀。

①按划线对刀。移动工作台，使铣刀处于铣削位置，开动机床，铣刀旋转后，目测使铣刀外径处于划线的中间，垂向工作台微量上升使工件表面切出圆痕，观看圆痕周边与线条两边距离是否相等，如图4-21所示。紧固横向工作台。

②擦边对刀。移动工作台，使铣刀的周边齿刃刚好与工件侧面接触，横向工作台移动量，紧固横向工作台。

2）铣削（见图4-22）。摇动纵向工作台手柄，将铣刀对准落刀孔，并在纵向刻度盘做好记号，开动机床，垂向升高约20mm，纵向手动进给按划线铣削，两边各离样冲眼1mm处停止进给，并在纵向刻度盘上做好记号，粗铣出槽长，下降垂向工作台，退出工件。

图4-21 切圆痕对刀

图4-22 铣削封闭式直角沟槽

3）测量。用游标卡尺测量槽的顶端尺寸（见图4-23a）、槽长（见图4-23b）及槽的对称度（见图4-23c）。若有偏差过大，则调整横向工作台。