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如何正确安装和校准分度头

更新时间:2025-01-09 工作计划 版权反馈
【摘要】:图3-57 用锥柄检验心轴校正分度头校正时的注意事项1)校正用的标准心轴的尺寸公差和形位公差应符合要求。5)合理使用分度头,严禁超载使用。图3-58 校正分度头及尾座3)校正时,百分表测头与工件测量面接触时,使指针转动量约为0.2mm。2)要经常保持分度头的清洁,用完擦拭干净并涂上油,安放时要轻放垫稳,搬运时要防止跌坏,防止主轴锥孔碰毛。

(1)自定心卡盘夹持圆棒校正

1)将分度头安放在工作台T形槽中,双手将分度头按指示的箭头方向贴紧,用T形螺钉压牢。

2)安装自定心卡盘。

3)在自定心卡盘上夹持标准心轴(尽可能夹持得少一些)。

4)校正外圆的径向圆跳动,如图3-56所示。摇动分度头,先校正外圆a点的圆跳动,如圆跳动过大,可转动标准心轴重新夹紧,或在高点处卡爪内垫纸片或铜片,再校正b点,如圆跳动过大,则可在高点处用铜棒轻轻敲击,使百分表读数差减少一半,直至校正到误差在0.03mm以内。

5)校正圆棒上素线与工作台台面平行,如图3-56所示。使百分表测头与外圆a点相接触,移动横向工作台,找出最高点后,转动表盘使指针对准“0”位,再移动至b点,观看两处最高点的读数是否一致,若不一致,可调整分度头主轴,直至校正到误差在0.03mm/200mm以内。

6)校正圆棒侧素线与纵向工作台进给方向平行,如图3-56所示。校正时,使百分表测头与心轴侧面a点相接触,摇动垂向工作台,找出最高点后使指针对准“0”位,再移动至b点,观看两点读数是否一致,若有误差,则松开T形螺钉,垫上木块,用铜棒轻轻敲击分度头底部侧面,直至校正到误差在0.03mm/200mm以内。

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图3-56 自定心卡盘夹持圆棒校正

(2)校正分度头及尾座

1)将分度头安装在工作台右端中间T形槽中,取一莫氏4号锥柄检验心轴,放入分度头主轴锥孔内。

2)用百分表校正心轴ab点处的径向圆跳动(见图3-57)。

3)校正心轴上素线与纵向工作台台面平行(见图3-57)。

4)校正心轴侧素线与纵向工作台进给方向平行(见图3-57)。

5)取下锥柄心轴,换装前顶尖,根据工件长度安装尾座,并按指示箭头方向贴紧。

6)将标准心轴(或直接用工件)安装在两顶尖之间,校正其上素线与工作台台面及其侧素线与纵向工作台进给方向的平行度误差是否符合要求,如不符合要求,则对尾座进行调整,直至达到要求为止(见图3-58)。(www.xing528.com)

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图3-57 用锥柄检验心轴校正分度头

(3)校正时的注意事项

1)校正用的标准心轴的尺寸公差和形位公差应符合要求。

2)使用锥柄检验心轴时,应将分度头主轴锥孔及检验心轴锥柄擦净,以免影响检验精度(径向圆跳动)。如发现径向圆跳动过大,可拆下检查,转一角度后装入。

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图3-58 校正分度头及尾座

3)校正时,百分表测头与工件测量面接触时,使指针转动量约为0.2mm。

4)校正时,不得用锤子直接敲击标准心轴和分度头及尾座。

(4)分度头的维护保养

1)分度时,应先松开主轴锁紧手柄,加工螺旋面工件时不能锁紧主轴。

2)要经常保持分度头的清洁,用完擦拭干净并涂上油,安放时要轻放垫稳,搬运时要防止跌坏,防止主轴锥孔碰毛。

3)各润滑部分要定期加油,并检查油量是否在油标线内。

4)精密分度头不能用于铣削螺旋面工件,以防分度头过早降低精度。

5)合理使用分度头,严禁超载使用。

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