如何用单角铣刀铣出斜面？

（1）铣刀选择及安装

1）角度铣刀的种类。有单角铣刀、不对称双角铣刀、对称双角铣刀，如图3-53所示。

图3-53 角度铣刀

a）单角铣刀 b）不对称双角铣刀 c）对称双角铣刀

2）选择铣刀。选择铣刀时应根据斜面的宽度及角度要求而决定铣刀规格，一般采用单角铣刀加工，现选用外径D=63mm、内径d=22mm、角度θ=45°、z=20的单角铣刀。

3）安装铣刀。将单角铣刀装入φ22mm长刀杆的中间位置上，然后扳紧。

4）选择铣削用量。由于角度铣刀的刀尖强度差，排屑较困难，易损坏，所以应选择较小的铣削用量，调整主轴转速n=75r/min（v_c≈15m/min），每分钟进给量v_f=23.5mm/min。

（2）工件装夹及找正 将平口虎钳安放在纵向工作台中间位置上，校正固定钳口与纵向工作台进给方向平行后压紧。工件装夹在钳口中，垫上适当高度的平行垫铁，用铜棒轻轻敲击，使之与平行垫铁紧贴。

（3）斜面的铣削步骤

1）对刀。升高垂向工作台，使单角铣刀外径高出工件顶面约9mm，开动机床，摇动横向工作台，使单角铣刀的斜面齿刃与工件的交角处相接触（见图3_-54a），在横向刻度盘上做好记号，退出工件。

2）铣一侧斜面。根据刻度盘记号，横向工作台移动7mm后紧固，纵向机动进给铣出一侧斜面（见图3-54b）。(www.xing528.com)

3）铣另一侧斜面 松开工件，将工件转过180°装夹，铣出另一侧斜面（见图3-54c）。

图3-54 单角度铣刀铣削斜面

4）测量。用游标卡尺测量两斜面间距离达14mm±0.35mm，并用游标万能角度尺测量角度为45°。

（4）质量分析及注意事项

1）质量分析。除与铣平面、铣斜面产生的质量问题相同外，主要是角度超差。其原因是选错铣刀角度或铣刀角度误差较大。

2）注意事项。

①由于角度铣刀的刀齿强度差，容屑槽较小，应选用较小的进给量。

②铣削时一般应采用逆铣。

③铣削钢件材料时应冲注足够的切削液。