1.铣床的维护保养
1）严格遵守操作规程。
2）熟悉机床性能和使用范围，不超负荷工作。
3）如发现机床有异常现象，立即停机检查。
4）工作台、导轨面上不准乱放工具或杂物，毛坯工件直接装夹在工作台上时应用垫片。
5）工作前应先检查各手柄是否放在规定位置，然后使铣床空运转数分钟，观看机床是否正常运转。
6）工作完毕，应将机床擦拭干净，并注润滑油。做到每天一小擦，每周一大擦，定期一级保养。
2.铣床的润滑
铣床的各润滑点如图1-10所示。必须按期、按油质要求注润滑油。注油工具一般是手捏式油壶。
（1）每班注油一次处
1）垂向导轨处油孔是弹子油杯，注油时，将油壶嘴压住弹子后注入。
2）纵向工作台两端油孔，各有一个弹子油杯，注油方法同垂向导轨油孔。
3）横向丝杠处，用油壶直接注射于丝杠表面，并摇动横向工作台，使整个丝杠都注到油。
4）导轨滑动表面，工作前、后擦净表面后注油。(www.xing528.com)
5）手动油泵在纵向工作台左下方，注油时，开动纵向机动进给，使工作台往复移动的同时，拉（或压）动手动油泵（每班润滑工作台3次，每次拉8回）使润滑油流至纵向工作台运动部位。
（2）两天注油一次处
图1-10 X6132型万能铣床各润滑点
1）手动油泵油池在横向工作台左上方，注油时，旋开油池盖，注入润滑油至油标线处。
2）挂架上油池在挂架轴承处，注油方法同手动油泵油池。
（3）六个月换油一次处
1）主轴传动箱油池，为了保证油质，六个月调换一次，一般由机修人员负责。
2）进给传动箱油池，换油情况同主轴传动箱油池。
（4）油量观察点
1）带油标的油池共有四个，即主轴传动箱、进给传动箱、手动油泵和挂架上油池，要经常注意油池内的油量，当油量低于标线时，应及时补足。
2）观油窗有两个，即主轴传动箱、进给传动箱。起动机床后，观察油窗是否有油流动，如没有，应及时处理。
各润滑点润滑油的油质，应清洁无杂质，一般使用L-AN32全损耗系统用油。
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