铣床X6132的操作位置及方法

铣床的型号较多，现重点介绍X6132型卧式万能铣床，它的各个操作位置如图1-4所示。

图1-4 X6132型卧式万能铣床操作位置图

1—工作台垂向手动进给手柄 2—工作台横向手动进给手柄 3—垂向工作台紧固手柄 4—切削液泵转换开关 5—圆工作台转换开关 6—工作台横向及垂向机动进给手柄 7—横向工作台紧固手柄 8—工作台纵向手动进给手柄 9—工作台纵向机动进给手柄 10—纵向工作台紧固螺钉 11—回转盘紧固螺钉 12—纵向机动进给停止挡铁 13、20—主轴及工作台起动按钮 14、19—主轴及工作台停止按钮 15、21—工作台快速移动按钮 16—主轴换向转换开关 17—电源转换开关 18—主轴上刀制动开关 22—垂向机动进给停止挡铁 23—手动油泵手柄 24—横向机动进给停止挡铁

1.机床电器部分操作

（1）电源转换开关 电源转换开关17在床身左侧下部，操作机床时，先将转换开关按顺时针方向转换至接通位置，操作结束时，按逆时针方向转换至断开位置。

（2）主轴换向转换开关 主轴换向转换开关16在电源转换开关右边，处于中间位置时主轴停止，将换向开关按顺时针方向转换至右转位置时，主轴右向旋转，按逆时针方向转换至左转位置时，则主轴左向旋转。

（3）切削液泵转换开关 切削液泵转换开关4在床身右侧下部，操作中使用切削液时，将切削液泵转换开关转换至接通位置。

（4）圆工作台转换开关 圆工作台转换开关5在切削液泵转换开关右边，使用机动回转工作台时，将转换开关转换至接通位置。一般情况放在停止位置，否则机动进给全部停止。

（5）主轴及工作台起动按钮 主轴及工作台起动按钮13、20在床身左侧中部及横向工作台右上方，两边为连动按钮，起动时，用手指按动按钮，主轴即起动。

（6）主轴及工作台停止按钮 主轴及工作台停止按钮14、19在起动按钮右面，用手指按动停止按钮，主轴即停止转动。

（7）工作台快速移动按钮 工作台快速移动按钮15、21在起动、停止按钮上方，是横向工作台右上方左边的一个按钮，要使工作台快速移动时，先开动进给手柄，再按着按钮，工作台即按原运动方向作快速移动，放开快速按钮，快速进给立即停止，仍以原进给速度继续进给。

（8）主轴上刀制动开关 主轴上刀制动开关18在床身左侧中部，起动、停止按钮下方，当上刀或换刀时，先将转换开关转换到接通位置，然后再上刀或换刀，此时主轴不旋转，上刀完毕，再将转换开关转换到断开位置。

2.主轴、进给变速操作

（1）主轴变速操作 主轴变速箱装在床身左侧窗口上，变速主轴转速由手柄3和转数盘2来实现，如图1-5所示。主轴转速有30～1500r/min共18种。变速时，操作步骤如下：

1）手握变速手柄3，把手柄向下压，使手柄的榫块自固定环4的槽Ⅰ中脱出，再将手柄外拉，使手柄的榫块落入固定环的槽Ⅱ内。

2）转动转数盘2，把所需的转速数字对准指示箭头1。

3）把手柄3向下压后推回至原来位置，使榫块落进固定环槽Ⅰ，并使之嵌入槽中。

图1-5 主轴变速操作

1—指示箭头 2—转数盘 3—手柄 4—固定环

变速时，扳动手柄要求推动速度快一些，在接近最终位置时，推动速度减慢，以便使齿轮啮合，变速时，若发现齿轮相碰声，应待主轴停稳后再变速。为了避免损坏齿轮，主轴转动时严禁变速。

（2）进给变速操作 进给变速箱是一个独立部件，装在垂向工作台的左边，有18种进给速度，为23.5～1180mm/min。速度的交换由进给操作箱来控制，操作箱装在进给变速箱的前面，如图1-6所示。变换进给速度的操作步骤如下：

1）双手把蘑菇形手柄1向外拉出。

2）转动手柄，把转数盘2上所需的进给速度对准指示箭头3。

图1-6 进给变速操作

1—蘑菇形手柄 2—转数盘 3—指示箭头

3）将蘑菇形手柄1再推回至原始位置。

变换进给速度时，如发现手柄无法推回至原始位置时，可再转动转数盘或将机动进给手柄开动一下。允许在机床开动情况下进行进给变速，但机动进给时不允许变换进给速度。

3.工作台部分进给操作

（1）工作台手动进给操作(www.xing528.com)

1）纵向手动进给。工作台纵向手动进给手柄8（见图1-4）在工作台左端，当手动进给时，将手柄与纵向丝杠接通，左手握手柄并略加力向里推，右手扶轮子并旋转，如图1-7所示。转动时速度要均匀适当，顺时针转动时，工作台向右移动作进给运动，反之则向左移动。纵向刻度盘圆周刻线120格，每转一转，工作台移动6mm，每转动一格，工作台移动0.05mm。

2）横向手动进给。工作台横向手动进给手柄2（见图1-4）在垂向工作台前面，手动进给时，将手柄与横向丝杠接通，右手握手柄，左手扶轮子并旋转，顺时针方向转动时，工作台向前移动，反之向后移动。每转一转，工作台移动6mm，每转动一格，工作台移动0.05mm。

3）垂向手动进给。工作台垂向手动进给手柄1（见图1-4）在垂向工作台前面左侧，手动进给时，使手柄离合器接通，双手握手柄，顺时针方向转动时，工作台向上移动，反之向下移动。垂向刻度盘上刻有40格，每转一转时，工作台移动2mm，每转动一格，工作台移动0.05mm。

4）手动进给时的注意事项。

图1-7 纵向手动进给姿势

①当工作台被紧固手柄紧固时，不允许转动手柄。

②因为丝杠螺母间存在间隙，所以转动手柄时如超过刻线，不能直接退回到刻线处，而应将手柄退回约一转后，再重新转至要求的刻线处。

③摇转完毕，应将手柄离合器与丝杠脱开。以防快速移动工作台时，手柄转动伤人。

（2）工作台机动进给操作

1）纵向机动进给。工作台纵向机动进给手柄9（见图1-4）为复式，手柄有三个位置，向右、向左及停止。当手柄向右扳动时，工作台向右进给，中间为停止位置，手柄向左扳动时，工作台向左进给，如图1-8所示。

2）横向、垂向机动进给。工作台横向、垂向机动进给手柄6（见图1-4）为复式，手柄有五个位置，向上、向下、向前、向后及停止。当手柄向上扳时，工作台向上进给，反之向下；当手柄向前扳时，工作台向里进给，反之向外；当手柄处于中间位置时，进给停止，如图1-9所示。

3）机动进给时的注意事项。

①机动进给完毕，应将操纵手柄放在停止位置。

②不能两个方向同时使用机动进给。

③当工作台某方向被紧固时，则该方向不允许使用机动进给。

④检查机动进给方向是否正确。

图1-8 工作台纵向机动进给操作

4.机动进给停止挡铁的调整

机动进给停止挡铁有纵向、横向和垂向三个方向，各有两块（见图1-4中12、24和22）。一般情况下均安装在限位柱范围以内，不准随意拆掉，以防发生机床事故。但在操作中可根据铣削行程，安装自动停止挡铁，铣削完毕，工作台即停止进给。

（1）纵向机动进给停止挡铁12的调整 根据纵向进给方向及行程距离，用14mm专用六角套筒扳手，松开挡铁螺母，将挡铁移至要求位置后，将挡铁螺母拧紧。

（2）横向机动进给停止挡铁24的调整 根据横向进给方向及行程距离，用14～17mm双头扳手，松开挡铁螺母，将挡铁移至要求的位置后，拧紧挡铁螺母。

图1-9 工作台横向、垂向机动进给操作

（3）垂向机动进给停止挡铁22的调整 调整方法与横向进给相同。

5.工作台紧固手柄的使用方法

铣削加工中，为了减少振动，保证加工精度，避免因铣削力而导致工作台位移，对不使用进给方向的工作台应予紧固。工作完毕，即刻松开。

（1）紧固纵向工作台 工作台纵向紧固螺钉10（见图1-4）有两个。紧固纵向工作台时，将8mm内六角扳手插入紧固螺钉孔中后扳紧。

（2）紧固横向工作台 横向工作台紧固手柄7（见图1-4）左、右各有一个。紧固时，将手柄向下推，松开时手柄向上拉。

（3）紧固垂向工作台 垂向工作台紧固手柄3见图1-4。将手柄向下扳，工作台被紧固，向上扳即松开。