铸铁焊条型号编制方法详解

1.焊条型号组成

1）字母“E”表示焊条。

2）字母“Z”表示用于铸铁焊接。

3）字母“EZ”后用熔敷金属的主要化学元素符号或金属类型代号表示，见表2-19。再细分时用数字表示，见表2-20，表2-21。

表2-19 熔敷金属主要化学元素符号或金属类型

表2-20 铸铁焊条熔敷金属化学成分

表2-21 纯铁及碳钢焊条焊芯化学成分

铸铁焊条型号举例：

2.铸铁焊条使用说明

（1）铁基焊条

1）EZC型灰铸铁焊条。

EZC型焊条是钢芯或铸铁芯、强石墨化型焊条，可交、直流两用。

①钢芯铸铁焊条药皮中加入适量石墨化元素，焊缝在缓慢冷却时可变成灰口铸铁。冷却速度快，就会产生白口而不易加工。冷却速度对切削加工性和焊缝组织影响很大。因此，操作工艺与一般冷焊焊条不同，该焊条使用时要求连续施焊，焊后保温，以达到焊缝缓冷。

灰口铸铁焊缝的组织、性能、颜色基本与母材相近，但由于塑性差，不能松弛焊接应力，抗热应力裂纹性能较差。小型薄壁件刚度较小部位的缺陷可以不预热。为了防止裂纹和白口组织，焊接时应预热至400℃左右再焊或热焊，焊后缓冷。

②铸铁芯铸铁焊条，采用石墨化元素较多的灰口铸铁浇铸成焊芯，外涂石墨化型药皮，焊缝在一定的冷却速度下成为灰口铸铁。

这种焊条的特点是配合适当的焊接工艺措施，在不预热的条件下焊接可以避免白口组织产生，焊后切削加工性能较好。可以广泛用于不易产生裂纹的铸件焊接。由于灰口铸铁焊缝塑性低，采用铸铁芯焊条补焊时，焊缝区温度很高，在刚性大的部位容易引起较大的内应力而产生裂纹。因此，补焊铸件较大刚度处（铸件的边角部位、不能自由热胀冷缩部位），需要进行局部加热或整体预热。

热焊时用石墨化能力较弱的焊条，以免焊缝石墨片粗大，强度和硬度降低。(www.xing528.com)

冷焊和半热焊时用石墨化能力较弱的焊条，碳、硅含量较高的EZC型焊条通常用于冷焊和半热焊，碳、硅含量较低的EZC型焊条用于热焊和半热焊。

2）EZCQ型铁基球墨铸铁焊条。

EZCQ型是用钢芯或铸铁芯，强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条。药皮中加入一定量的球化剂，可使焊缝金属中的碳在缓冷过程中呈球状石墨析出，从而使焊缝有好的塑性和力学性能。焊缝的颜色与母材相匹配。焊接工艺与EZC型焊条基本相同。EZCQ型焊条的焊缝可承受较高的残余应力而不产生裂纹。但最好采用预热及缓慢冷却速度，以防止母材及焊缝产生应力裂纹及白口，重要的铸件可以在焊后进行热处理得到所需要的性能和组织。

（2）镍基焊条

1）EZNi型纯镍铸铁焊条。

EZNi型是纯镍焊芯、强石墨化的铸铁焊条，交、直流两用，可进行全位置焊接。施焊时，焊件可不预热，是铸铁冷焊焊条中抗裂性、切削加工性、操作工艺及力学性能等综合性能较好的一种焊条，广泛用于铸铁薄件及加工面的补焊。

2）EZNiFe型镍铁铸铁焊条。

EZNiFe型是镍铁焊芯、强石墨化药皮的铸铁焊条，交、直流两用，可进行全位置焊接。施焊时，焊件可不预热，具有强度高、塑性好，抗裂性优良、与母材熔合好等特点。可用于重要灰口铸铁及球墨铸铁的补焊。

3）EZNiCu型镍铜铸铁焊条。

EZNiCu型是镍铜合金焊芯，强石墨化药皮的铸铁焊条，交、直流两用，可进行全位置焊接。其工艺性能和切削加工性能接近EZNi及EZNiFe型焊条。但由于收缩率较大，焊缝金属抗拉强度较低，不宜用于刚度大的铸件补焊。可在常温或低温预热（至300℃左右）焊接。用于强度要求不高、塑性要求好的灰口铸铁件的补焊。

4）EZNiFeCu型镍铁铜铸铁焊条。

EZNiFeCu型是镍铁铜合金芯或镀铜镍铁芯，强石墨化药皮的铸铁焊条，交、直流两用，可进行全位置焊接。具有强度高、塑性好，抗裂性优良、与母材熔合好等特点。切削加工性能与EZNiFe型焊条相似，可用于重要灰口铸铁及球墨铸铁的补焊。

（3）其他焊条

1）EZFe-1型纯铁焊条。

EZFe-1型是纯铁芯药皮焊条，焊缝金属具有良好的塑性和抗裂性能，但熔合区白口较严重，加工性能较差，适于铸铁非加工面补焊。

2）EZFe-2型碳钢焊条。

EZFe-2型是低碳钢芯、低熔点药皮的低氢型碳钢焊条，该焊条与GB5117—1995《碳钢焊条》中的一般碳钢焊条不同。焊缝与母材的结合较好，有一定的强度，但熔合区白口较严重，加工困难，适于铸铁非加工面的补焊。

3）EZV型高钒焊条。

EZV是低碳钢芯、低氢型药皮焊条。药皮中含有大量钒铁，碳化钒均匀分散在焊缝铁素体上，焊缝为高钒钢，特点是焊缝致密性好，强度较高，但熔合区白口较严重，加工困难，适用于补焊高强度灰口铸铁及球墨铸铁。在保证熔合良好的条件下，尽可能采用小电流。