焊接操作中的立焊位置

1.立焊位置的焊条角度

立焊位置按焊件厚度可分为薄板对接立焊和厚板对接立焊；按接头的形式可分为I形坡口对接立焊、T形接头立角焊；按焊接操作技术可分为立向上焊和立向下焊。立焊位置焊条角度如图1-8所示。

图1-8 立焊位置焊条角度

2.立焊位置的焊接操作要点

1）立焊时，焊钳夹持焊条后，焊钳与焊条应成一直线，如图1_-9所示。焊工的身体不要正对着焊缝，要略偏向左侧或右侧以便于握焊钳的右手或左手操作。

图1-9 焊钳夹持焊条形式

2）焊接过程中，保持焊条角度，减少熔化金属液下淌。(www.xing528.com)

3）选用较小的焊条直径（<4mm）和较小的焊接电流（80%～85%平焊位置的焊接电流），用短弧焊接。

4）采用正确的运条方式。

①I形坡口对接向上立焊时，可选用直线形、锯齿形、月牙形运条或挑弧法焊接。

②开其他形式坡口对接立焊时，第一层焊缝常选用挑弧法或摆幅不大的月牙形、三角形运条方式焊接，其后可采用月牙形或锯齿形运条方式。

③T形接头立焊时，运条操作与开其他形式坡口对接立焊相似，为防止焊缝两侧产生咬边、根部未焊透，电弧应在焊缝两侧及顶角有适当的停留时间。

④焊接盖面层时，应根据对焊缝表面的要求选用运条方法，焊缝表面要求稍高的可采用月牙形运条；如果只要求焊缝表面平整的可采用锯齿形运条方法。

5）由于立角焊电弧的热量向焊件的三向传递，散热快，所以在与对接立焊相同的条件下焊接电流可稍大些，以保证两板熔合良好。