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如何选择联轴器:轴径匹配和转矩选型

时间:2023-06-22 理论教育 版权反馈
【摘要】:2)初步选定减速器高速轴外伸端轴径d=d电机=×38=30.4~38.0mm3)载荷计算公称转矩原形综合的三种造型方法的具体应用见图4.10原形综合:根据表7-9,由原动机一般为电动机、工作机为带式输送机查得:联轴器工作情况系数KA=1.5,所以计算转矩为Tca=KAT=1.5×39.8=59.7N·m4)型号选择根据Tca=59.7N·m,从表7-7可查得型号LX1联轴器可以满足转矩要求,但其轴孔直径d=12~24mm,不能满足电动机及减速器高速轴轴径的要求。

如何选择联轴器:轴径匹配和转矩选型

1.联轴器的选用

减速器一般通过联轴器与电动机轴和工作机轴相连接。联轴器的选用主要是联轴器类型的选择和联轴器型号的确定。

联轴器的类型应根据工作要求来选择。在选用电动机轴与减速器高速轴之间连接用的联轴器时,由于轴的转速较高,为减小起动载荷,缓冲减振,应选用具有较小转动惯量并且具有弹性元件的挠性联轴器,如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器等。在选用减速器输出轴与工作机轴之间连接用的联轴器时,由于轴的转速较低,传递的转矩较大,并且减速器与工作机常不在同一机座上而往往有较大的轴线偏移,因此常选用无弹性元件的挠性联轴器,如齿式联轴器、滑块联轴器等。对于中、小型减速器,其输出轴与工作机轴的轴线偏移不是很大时,也可选用弹性柱销联轴器这类具有弹性元件的挠性联轴器。

联轴器的型号按计算转矩、轴的转速和轴径大小来确定。要求所选用的联轴器的许用转矩大于计算转矩,允许的最高转速大于被连接轴的工作转速,并且该型号的最大和最小轮毂孔径应满足所连接两轴径的尺寸要求。若不满足这一要求,则应重选联轴器的型号或改变轴径大小。例如减速器高速轴外伸端通过联轴器与电动机轴连接,则外伸端轴径与电动机轴径相差不能很大,否则难以选择合适的联轴器。在这种情况下,建议采用减速器高速轴外伸端轴径d=(0.8~1.0)d电机

2.联轴器选用示例

例14-4:某带式运输机的单级圆柱齿轮减速器传动装置,其高速端通过联轴器与电动机相连接。已选定电动机型号为Y132M1-6,额定功率Ped=4kW,满载转速nw=960r/min,轴径d电机=38mm,轴外伸长E=80mm。试确定减速器高速轴外伸端轴径并选择合适的联轴器。

解:1)类型选择 根据传动装置的工作条件拟选用LX型弹性柱销联轴器(GB/T 5014—2003)。

2)初步选定减速器高速轴外伸端轴径(www.xing528.com)

d=(0.8~1.0)d电机=(0.8~1.0)×38=30.4~38.0mm

3)载荷计算 公称转矩

根据表7-9,由原动机一般为电动机、工作机为带式输送机查得:联轴器工作情况系数KA=1.5,所以计算转矩为

Tca=KAT=1.5×39.8=59.7N·m

4)型号选择 根据Tca=59.7N·m,从表7-7可查得型号LX1联轴器可以满足转矩要求(Tn=250N·m),但其轴孔直径d=12~24mm,不能满足电动机及减速器高速轴轴径的要求。所以最后选型号LX3,其轴孔直径d=30~48mm,既能满足电动机的轴径,又能满足减速器的轴径,并且Tn=1 250N·m>Tca=59.7N·m,[n]=4 750r/min>n=960r/min。

5)减速器高速轴外伸端轴径确定 根据计算得出的高速轴外伸端轴径范围以及LX3联轴器轴孔直径范围,可以最后确定减速器高速轴外伸端直径d=32mm。

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