渐开线圆柱齿轮的精度标准（GB/T 10095.1—2008）对轮齿同侧齿面公差规定了13个精度等级，其中0级最高，12级最低。渐开线圆柱齿轮的精度标准（GB/T 10095.2—2008）对径向综合公差规定了9个精度等级，其中4级最高，12级最低；对径向跳动规定了13个精度等级，其中0级最高，12级最低。齿轮的精度等级应根据传动用途、使用条件、传递功率和圆周速度以及其他经济、技术条件来确定。
表11-1 轮齿同侧齿面偏差的定义与代号（摘自GB/T 10095.1—2008）
图11-1 齿距偏差与齿距累积偏差
图11-2 齿廓偏差
（a）齿廓总偏差；（b）齿廓形状偏差；（c）齿廓倾斜偏差
图11-3 螺旋线偏差
（a）螺旋线总偏差；（b）螺旋线形状偏差；（c）螺旋线倾斜偏差
图11-4 切向综合偏差
表11-2 径向综合偏差与径向跳动的定义与代号（摘自GB/T 10095.2—2008）
图11-5 径向综合偏差
图11-6 一个齿轮（16齿）的径向跳动公差
表11-3 单个齿距极限偏差±fpt、齿距累积总公差Fp和齿廓总公差Fα值（摘自GB/T 10095.1—2008）
（续表）
表11-4 齿廓形状公差ffα、齿廓倾斜极限偏差±fHα和
/k的比值（摘自GB/T 10095.1—2008）
（续表）
表11-5 螺旋线总公差Fβ、螺旋线形状公差ffβ和螺旋线倾斜极限偏差±fHβ值（摘自GB/T 10095.1—2008）
（续表）
表11-6 径向综合总公差
、一齿径向综合公差
和径向跳动公差Fr值（摘自GB/T 10095.1—2008）
（续表）
表11-7 各类机械设备的齿轮精度等级
表11-8 齿轮精度等级的适用范围
表11-9 建议的齿轮检验组及项目
注：新的国家标准没有规定齿轮的公差组和检验组。对产品齿轮可采用表中的两种不同的检验形式来评定和验收其制造质量，但两种检验形式不能同时采用。
表11-10 中、大模数齿轮最小法向侧隙jbnmin的推荐值（摘自GB/Z 18620.2—2008） （mm）
注：1.本表适用于工业装置中其齿轮（粗齿距）和箱体均为钢铁金属制造的，工作时，节圆速度v＜15m/s，轴承、轴和箱体均采用常用的商业制造公差。
2.表中数值也可由
计算。
表11-11 非变位直齿圆柱齿轮分度圆上弦齿厚及弦齿高（α=20°，
=1）(www.xing528.com)
注：1.对于斜齿圆柱和锥齿轮，使用本表时，应以当量齿数zv代替
。
2.zv为非整数时，可用插值法求出。
表11-12 齿厚极限偏差Esn参考值 （μm）
（续表）
注：本表不适用于对最小侧隙有严格要求的齿轮。
表11-13 公法线长度W′（m=1mm，αn=20°） （mm）
注：1.对标准直齿圆柱齿轮，公法线长度W=W′m；W′为m=1mm、αn=20°时的公法线长度。
2.对变位直齿圆柱齿轮，当变位系数较小，|x|＜0.3时，跨测齿数K不变，按照上表查出；而公法线长度W=（W′+0.084x）m，x为变位系数。当变位系数x较大，|x|＞0.3时，跨测齿数为K′，可按下式计算
表11-14 假想齿数系数Kβ（αn=20°）
注：当分度圆螺旋角β为非整数时，Kβ可按差值用内插法求出。
表11-15 假想齿数小数部分Δz′的公法线长度ΔW′（mn=1mm，αn=20°）
注：查取示例：当Δz′=0.65时，由上表查得ΔW′=0.009 1。
表11-16 齿厚公差Tsn、齿厚偏差Esn和公法线长度偏差Ebn的计算
（续表）
表11-17 切齿径向进刀公差
表11-18 中心距极限偏差±fa（摘自GB/T 10095—2008） （μm）
表11-19 齿坯的尺寸和形状公差
表11-20 基准面与安装面的形状公差（摘自GB/Z 18620.3—2008）
注：L—较大的轴承跨距（当有关轴跨距不同时）；Dd—基准面直径；b—齿宽；Fβ—螺旋线总偏差；Fp—齿距累积总偏差。
表11-21 安装面的跳动公差（摘自GB/Z 18620.3—2008）
注：L—较大的轴承跨距（当有关轴跨距不同时）；Dd—基准面直径；b—齿宽；Fβ—螺旋线总偏差；Fp—齿距累积总偏差。
表11-22 齿面的表面粗糙度算术平均偏差Ra的推荐极限值（摘自GB/Z 18620.4—2008） （μm）
表11-23 轮坯其他表面粗糙度算术平均偏差Ra的推荐极限值 （μm）
表11-24 圆柱齿轮装配后的接触斑点（摘自GB/Z 18620.4—2008）
注：本表对齿廓和螺旋线修形的齿面不适用。
表11-25 齿轮精度等级的标注方法
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