一、是非题（是画√，非画×）
1.M7120B型磨床型号中，“B”代表“半自动”。（ ）
2.M1080型无心外圆磨床的最大磨削直径是800mm。（ ）
3.M8612A型磨床是花键轴磨床。（ ）
4.相同功率的直流电动机的体积要大于交流电动机的体积。（ ）
5.外圆磨削时，工件的旋转运动是主运动。（ ）
6.磨削的进给运动主要是由砂轮实现的。（ ）
7.刚玉类磨料的主要化学成分是氧化铝。（ ）
8.砂轮粒度号越大，表示磨料的颗粒越大。（ ）
9.陶瓷结合剂一般可用于制造薄片砂轮。（ ）
10.砂轮的硬度与磨料的硬度是一致的。（ ）
11.砂轮组织疏松，砂轮中空隙大，可减少磨削热，因而使用寿命长。（ ）
12.树脂结合剂砂轮的存放期要比橡胶结合剂砂轮的存放期长。（ ）
13.我国制造的砂轮，一般安全工作速度为35m/s。（ ）
14.磨削抗拉强度较高的材料时，应选用韧性较大的磨料。（ ）
15.粗磨时应选用粗粒度砂轮。（ ）
16.磨削硬材料应选用硬砂轮。（ ）
17.磨削过程中，在砂轮转速不变的情况下，砂轮的圆周速度也是恒定不变的。（ ）
18.乳化液常由质量分数为20%的乳化油与水配制而成。（ ）
19.金属磨削过程可依次分为滑擦、刻划和切削三个阶段。（ ）
20.磨削时，在砂轮与工件上作用的磨削力是不相等的。（ ）
21.一般径向磨削分力是切向磨削分力的2～3倍。（ ）
22.被磨材料越硬，磨削力越大。（ ）
23.工件表面烧伤实际上是一种由磨削热引起的局部退火现象。（ ）
24.一般来说，工件材料含碳量越高，就越容易产生磨削裂纹。（ ）
25.高精度、低表面粗糙度值磨削时，需配置专门的净化处理装置。（ ）
26.硬度较高的砂轮具有比较好的自锐性。（ ）
27.橡胶结合剂砂轮的退让性差。（ ）
28.砂轮强度通常用安全工作速度来表示。（ ）
29.单晶刚玉和铬刚玉磨料韧性好，适于成形磨削。（ ）
30.磨削导热性差的材料或容易发热变形的工件时，砂轮粒度应细一些。（ ）
31.磨削时，橡胶结合剂砂轮不能用油作切削液。（ ）
32.砂轮的旋转运动能切除工件表层的金属，使工件形成新的表面，所以它是进给运动。（ ）
33.一个国家的磨削工艺水平，往往反映了该国家的机械制造工艺水平。（ ）
34.磨削加工只能磨硬材料，不能磨软材料。（ ）
35.F60粒度是指磨粒可以通过每毫米长度上有60个孔目的筛网。（ ）
36.砂轮组织号越大，磨粒占其体积的分数越大。（ ）
37.磨削特别软而韧的材料时，砂轮易堵塞，可选用硬度较低的砂轮。（ ）
38.橡胶结合剂砂轮耐湿性差。（ ）
39.砂轮中的空隙会造成堵塞，不利于散热。（ ）
40.精磨时砂轮的硬度应比粗磨时低些为好。（ ）
41.砂轮表面任一磨粒在单位时间内所经过的磨削路程，称为砂轮圆周速度。（ ）
42.棕刚玉磨料特别适于磨削未淬硬钢、调质钢及粗磨工序。（ ）
43.由于磨削加工是精加工工序，所以不可能有较高的金属切除率。（ ）
44.砂轮的“自锐作用”可使砂轮保持良好的磨削性能。（ ）
47.工作台液压往复运动系统中，工作台的运动速度由溢流阀调节。（ ）
49.文明生产就是搞好工作场地卫生。（ ）
50.质量管理是管理人员的事，与操作工人无关。（ ）
51.用纵向磨削法磨削外圆时，工件宜采用较高的转速。（ ）
52.用切入法磨削外圆时，砂轮工作面上磨粒负荷基本一致。（ ）
53.轴类零件用两顶尖装夹比用卡盘装夹的定位精度高。（ ）
54.工件用卡盘装夹时，头架主轴的轴向窜动会造成工件轴向圆跳动误差。（ ）
55.磨削细长轴或薄壁套外圆时，应选用较硬的砂轮。（ ）
56.端面、外圆磨削时，砂轮斜向切入，可同时磨削工件的圆柱面和轴肩面。（ ）
57.磨削台阶轴端面时，须将砂轮端面修成内凹形。（ ）
58.新安装的砂轮，一般只需要做一次静平衡后即可进行正常磨削。（ ）
59.用金刚石笔修整砂轮时，笔尖要高于砂轮中心1～2mm。（ ）
60.修整外圆砂轮时，一般先修整砂轮端面，然后再修整砂轮的圆周面。（ ）
61.磨削光滑轴时，需进行接刀磨削，粗、精磨及接刀均采用纵向磨削法。（ ）
62.工件端面的磨削花纹为单向曲线时，端面往往成内凹形。（ ）
63.外圆磨削中出现工件弯曲的现象，主要是由于工件刚性差。（ ）
64.外圆磨削中出现工件有鼓形的现象，主要是由于磨削用量太大。（ ）
65.磨削外圆时砂轮的接触弧要小于磨削内圆时的接触弧。（ ）
66.圆柱形工件外圆的磨削余量是按单面计算的。（ ）
67.用切入磨削法磨削外圆时，被磨工件外圆长度应小于砂轮宽度。（ ）
68.用纵向磨削法磨削外圆时，在砂轮整个宽度上，磨粒的工作情况是相同的。（ ）
69.精磨外圆时应选用粒度为F46～F60的砂轮。（ ）
70.磨削同轴度要求较高的台阶轴轴颈时，应尽可能在一次装夹中将工件各表面精磨完毕。（ ）
71.头架和尾座的中心连线对工作台运动方向不平行（在垂直平面内），工件外圆将被磨成细腰。（ ）
72.磨削轴肩端面时，砂轮主轴中心线与工件运动方向不平行会造成端面内部凹进。（ ）
73.磨削过程中要产生大量磨削热，在磨削区内，瞬时温度可达2000℃。（ ）
74.一般砂轮主轴上紧固砂轮用的螺钉为右旋。（ ）
75.内圆磨削用的砂轮，常用粒度为F80、F100。（ ）
76.内圆磨削的砂轮圆周速度在30～35m/s范围内。（ ）
77.通常内圆磨削所用的砂轮硬度比外圆磨削所用的砂轮软1～2小级。（ ）
78.装夹外形不规则的工件，或定心精度较高的套类工件时，可采用自定心卡盘。（ ）
79.工件以与孔的轴线相垂直的端面定位时，可采用花盘装夹。（ ）
80.用单动卡盘装夹工件时，卡爪夹紧的长度越长越好。（ ）
81.当中心架的支承中心与卡盘回转轴线不一致时，会造成工件轴向窜动现象。（ ）
82.内圆磨削的纵向进给量应比外圆磨削大些，有利于工件散热。（ ）
83.磨削齿轮孔时，应找正工件齿面的顶圆直径。（ ）
84.磨削孔径相差较大的台阶孔时，应按其中的小孔直径来选择砂轮直径。（ ）
85.微锥心轴的锥度一般为1∶2000左右。（ ）
86.内圆磨削工件产生喇叭口，主要原因是砂轮磨钝。（ ）
87.内冷却心轴的附加作用是使工件内壁散热。（ ）
88.用纵向磨削法磨削内圆时，砂轮超越孔口的长度一般为砂轮宽度的1/3～1/2。（ ）
89.磨削深孔和经热处理的孔时，余量应小一些。（ ）
90.具有保护锥的中心孔多用于高精度、加工工序较长或需多次修磨的工件。（ ）
91.内圆磨削的砂轮直径小，在相同的圆周速度下，其磨粒在单位时间内参加切削的次数比外圆磨削要增加10～20倍。（ ）
92.圆锥面配合的零件定心精度较高，并能获得较高的同轴度。（ ）
93.在包含圆锥轴线的截平面上测量的两素线之间的夹角叫作圆锥的斜角。（ ）
94.磨床头架主轴锥孔和尾座套筒锥孔常用莫氏圆锥。（ ）
95.在M1432A型万能外圆磨床上磨削圆锥半角≥9°的外圆锥面时，可采用转动上工作台的方法。（ ）
96.转动头架磨外圆锥时，工件不能用顶尖装夹。（ ）
97.采用转动砂轮架角度磨削外圆锥面时，工作台能作纵向运动。（ ）
98.圆锥的精度检验包括形状、尺寸、锥度（或角度）和大、小端直径等。（ ）
99.测量圆锥度为10°30′+20′ 的圆锥体工件时，可用分度值为2′的游标万能角度尺。（ ）
100.采用转动上工作台的方法磨削外圆锥面能获得较高的精度，使用也较为广泛。（ ）
101.采用角度修整器修整砂轮磨削圆锥面时，砂轮宽度应大于圆锥面长度。（ ）
102.当工件的圆锥角超过上工作台所能回转的角度时，可采用转动头架角度的方法来磨削圆锥面。（ ）
103.精度较高的工件锥度可用正弦规和百分表进行测量。（ ）
104.成批生产圆锥角度要求不高而锥角较大、长度又较短的工件，可根据角度大小做成专用的角度样板来测量。（ ）
105.米制圆锥的特点是锥度不变，记忆方便。这类圆锥一般应用于大型机床的主轴孔。（ ）
106.采用圆锥量规检验终磨后的圆锥面时，接触面可不大于75%。（ ）
107.当工件上的圆柱面和圆锥面精度要求相同时，一般应先磨圆锥面。（ ）
108.莫氏锥度共分7个号码，尺寸大小不一，但锥角是相等的。（ ）
109.磨削圆锥时，产生双曲线误差的主要原因是砂轮旋转轴线与工件的旋转轴线不等高。（ ）
110.圆锥工件表面出现直波纹振痕，主要原因是砂轮不平衡。（ ）
111.由于用砂轮端面磨削平面热变形大，所以应选用粒度细、硬度较硬的树脂结合剂砂轮。（ ）
112.在平面磨削时，一般可采用提高工作台纵向进给速度的方法来改善散热条件，提高生产率。（ ）
113.在用砂轮端面磨削平面时，将磨头倾斜一微小角度，减少砂轮与工件的接触面积，可改善散热条件。（ ）
114.横向磨削法适用于磨削长而宽的工件平面。（ ）
115.平面磨削的砂轮圆周速度不宜过低，一般为35m/s。（ ）
116.平面磨削时，应采用硬度低、粒度粗、组织疏松的砂轮。（ ）
117.用电磁吸盘装夹小而薄的工件时，无需放置挡板。（ ）
118.修磨电磁吸盘台面时，电磁吸盘应接通电源。（ ）
119.用横向磨削法平面磨削时，磨削宽度应等于横向进给量。（ ）
120.台阶端面磨削后，端面是否平整可观察工件端面的刀痕来判定，平整端面的刀痕为交叉曲线。（ ）
121.工件的平面度常用刀口形直尺检查，也可用涂色法、透光法检查。（ ）
122.平面磨削时，平面的平面度超差主要是由于工件的变形引起的。（ ）
123.磨削斜面用正弦电磁吸盘装夹时，若加工斜面长度大于工件厚度，正弦电磁吸盘应与工作台运动方向垂直放置。（ ）
124.在刃磨刀具时，常用间断磨削。所谓间断磨削，就是在砂轮圆周上开有一定宽度、深度的沟槽。（ ）
125.在刃磨刀具的后刀面时，一般选用镶块砂轮。（ ）
126.刃磨后刀面可用碟形砂轮或平形砂轮。（ ）
127.新制铰刀一般先刃磨前刀面，然后磨校准部分的外圆、倒锥及切削部分锥面，再刃磨后刀面。（ ）
128.刃磨尖齿刀具后刀面时，齿托片应比刀具中心高一些。（ ）
129.M6025型万能工具磨床也可用来磨削内、外圆柱面和圆锥面。（ ）
130.铰刀的前角和后角均可用多刃角尺检验。（ ）
131.在工具磨床上用万能夹具磨削凸、凹圆弧面和平面的工件时，应先磨平面，再磨凸圆弧面，最后再磨凹圆弧面。（ ）
132.凡形状不同于平面和圆柱（锥）面的表面均称为成形面。（ ）
133.修整凹圆弧砂轮的半径应比工件圆弧半径略小些。（ ）
134.修整凸圆弧砂轮的半径应比工件圆弧半径略大些。（ ）
135.在平面磨床上用成形砂轮磨削圆弧槽时，粗磨和精磨均采用切入磨削法。（ ）
136.用成形砂轮磨削成形面时，应将砂轮修整成与工件型面完全吻合的反型面。（ ）
137.用靠模法磨削成形面，靠模工作型面是与工件型面完全吻合的反型面。（ ）
138.无心外圆磨床的导轮和磨削轮所选用的砂轮有完全相同的特性。（ ）
139.无心外圆磨床在磨削时，工件中心应低于磨削轮和导轮中心。（ ）
140.无心外圆磨削为顺磨，即工件的旋转方向与磨削轮的旋转方向相同。（ ）
141.磨削φ45mm的工件外圆，可选择M1040型无心外圆磨床。（ ）
142.无心外圆磨床磨削时，如果导板偏向磨削轮一侧，工件就会被磨成细腰形。（ ）
143.无心外圆磨床磨削时，如果导板偏向导轮一侧，工件就会被磨成腰鼓形。（ ）
144.无心外圆磨床的托板厚度应比工件直径小1.5～2mm。（ ）
145.在无心外圆磨床上用切入法磨削球面等成形面时，导轮的宽度应比磨削轮宽一些。（ ）
146.导轮的倾斜角增大时，工件的速度增大，生产率提高，工件表面粗糙度值也增大。（ ）
147.当在无心外圆磨床上加工细长工件时，为了防止磨削过程中工件上下跳动，可使工件中心低于砂轮中心。（ ）
148.用贯穿法磨削时，导轮的宽度与磨削轮相同。（ ）
149.靠导轮一侧的后导板应相对导轮工作面凸出一定距离。（ ）
150.无心外圆磨削时，由磨削轮带动工件作圆周进给和纵向进给，导轮只起导向作用。（ ）
151.磨削螺纹时，砂轮架的倾斜方向必须与工件螺纹升角方向相同。（ ）
152.当螺纹的圆柱轴线处于铅垂方向时，螺旋线的可见部分自左向右上升时，该螺纹线为右旋。（ ）
153.用多线砂轮磨削螺纹时，当砂轮完全切入牙深后，工件回转一周后即可磨出全部螺纹牙型。（ ）
154.磨削螺纹时，为了使砂轮能在较长时间内保持准确的截形，应选择G～K级硬度的砂轮。（ ）
155.磨削螺纹时，一般选用中等组织的砂轮。（ ）
156.磨削螺纹时，为保证砂轮修整出准确的截形，应选用平形砂轮。（ ）
157.一般螺纹磨床采用硫化切削液。（ ）
158.多线砂轮磨削螺纹的效率高，但砂轮和工件的螺纹升角容易产生干涉。（ ）
159.采用单线砂轮磨削螺纹，粗磨时可双向吃刀，精磨时可单向吃刀，保证两边磨削量一致。（ ）
160.如果磨削的螺纹精度要求不高，数量又多，则可以用多线砂轮粗磨，然后用单线砂轮精磨。（ ）
二、选择题（将正确答案的序号填入空格内）
1.磨削时砂轮的圆周速度一般在____左右。
A.25m/s B.35m/s C.45m/s
2.M7475B表示经过第二次改进设计的____磨床。
A.卧轴圆台平面 B.立轴圆台平面 C.立轴矩台平面
3.MG1432A表示____万能外圆磨床。
A.高级 B.高速 C.高精度
4.M8240型曲轴磨床的最大回转直径为____。
A.40mm B.400mm C.4000mm
5.S7332表示____磨床。
A.高速 B.数控 C.螺纹
6.万能外圆磨床的砂轮架安装在床身垫板的横向导轨上，可使砂轮实现____运动。
A.垂向 B.纵向 C.横向
7.三相交流异步电动机可以通过改变____进行调速。
C.接线方法
8.发现电气故障时，应使用____灭火。
9.外圆磨削的主运动是____。
A.工件的圆周进给运动 B.砂轮的高速旋转运动
C.工件的纵向进给运动
10.具有砂轮的旋转运动、工件的纵向运动、砂轮或工件的横向运动、砂轮的垂向运动的磨削方式是____磨削。
A.外圆 B.内圆 C.平面
11.采用____传动，可以使磨床运动平稳，并可实现较大范围内的无级变速。
A.齿轮 B.带 C.液压
12.____传动具有力的放大作用和较好的自锁性。
A.齿轮 B.链 C.螺旋 D.带
13.精密磨床导轨的润滑剂常用____。
A.L-AN2号全损耗系统用油 B.L-AN10号全损耗系统用油
C.L-AN68号全损耗系统用油
14.用于闭式齿轮副及轴承等处的润滑方式为____。
A.滴油润滑 B.油毡（垫）、油绳润滑
C.油池润滑 D.飞溅润滑
15.磨料从韧到脆的次序为____。
A.碳化硅、刚玉、金刚石、立方氮化硼
B.刚玉、碳化硅、立方氮化硼、金刚石
C.碳化硅、刚玉、立方氮化硼、金刚石
16.磨削铸铁材料时，应选择____磨料。
A.黑色碳化硅 B.棕刚玉 C.立方氮化硼
17.磨削硬材料时应选用____砂轮。
A.硬 B.软 C.超硬 D.超软
18.超薄型切割用片状砂轮采用____结合剂。
A.陶瓷 B.树脂 C.橡胶
19.____磨料主要用于磨削高硬度、高韧性的难加工钢材。
A.棕刚玉 B.立方氮化硼 C.金刚石 D.碳化硅
20.____磨粒是微小尺寸的晶体结构，韧性和自锐性较好。
A.单晶刚玉 B.微晶刚玉 C.铬刚玉
21.精磨外圆时应选用粒度为____的砂轮。
A.F46～F60____ B.F60～F80____ C.F100～F240
22.当砂轮直径变小时，会出现磨削质量下降的现象，这是由于砂轮圆周速度____的缘故。
A.提高 B.不变 C.下降
23.当砂轮与工件的接触面较大时，为避免工件烧伤和变形，应选择的砂轮。
A.粗粒度、较低硬度 B.粗粒度、较高硬度 C.细粒度、较高硬度
24.外圆磨削时，横向进给量一般取____mm。
A.0.001～0.005 B.0.005～0.04 C.0.01～0.04
25.工件的圆周速度应与____保持一定的比例关系。
A.磨削余量 B.砂轮宽度 C.磨削速度
26.钝化的磨粒自行崩碎或脱落，使砂轮保持锐利的特性称为砂轮的____。
A.寿命 B.强度 C.自锐性
27.____的大小与工件强度、砂轮特性、磨削宽度以及磨削用量有关。
A.砂轮圆周速度 B.纵向进给速度 C.磨削力
28.磨削软金属和非铁金属材料时，为防止磨削时产生堵塞现象，应选择____的砂轮。
A.粗粒度、较低硬度 B.细粒度、较高硬度 C.粗粒度、较高硬度
29.乳化液一般取质量分数为____的乳化油和水配制而成。
A.2%～5% B.5%～10% C.10%～20%
30.常用来作磨削切削液的油类为____。
A.L-AN32号全损耗系统用油 B.N2主轴油
C.L-AN68号全损耗系统用油
31.磨削过程中，开始时磨粒压向工件表面，使工件产生____变形，这为第一阶段。
A.滑移 B.塑性 C.弹性 D.挤裂
32.磨削用量中，对磨削力影响最大的是____。
A.砂轮圆周速度 B.背吃刀量 C.纵向进给量
33.磨削时会产生大量的磨削热，一部分热量传入砂轮、磨屑或被切削液带走，有____的热量传入工件和剩下的磨屑。
A.40% B.60% C.80%
34.磨削____时容易产生磨削裂纹。
A.低碳钢 B.中碳钢 C.淬火高碳钢
35.砂轮的粒度对磨削工件的____和磨削效率有很大影响。
A.尺寸精度 B.表面粗糙度 C.几何精度
36.用纵向磨削法磨削外圆，当砂轮磨削至台肩一边时，要使工作台____，以防出现凸缘或锥度。
A.立即退出 B.停留片刻 C.缓慢移动
37.采用纵向磨削法磨削外圆时，砂轮超越工件两端的长度一般取砂轮宽度B的____。
A.1/2～2/3 B.1/3～1/2 C.1/3～2/3
38.精磨外圆时，背吃刀量通常取____。
A.0.01mm以下 B.0.01～0.03mm C.0.05～0.10mm
39.用切入法磨削时，砂轮工作面上磨粒的负荷____。
A.较大 B.各不相同 C.基本一致
40.外圆用深切缓进磨削时，纵向进给量为____（B为砂轮宽度）。
A.（0.08～0.15）B B.（0.2～0.4）B C.（0.4～0.8）B
41.当中心孔为椭圆形时，工件会被磨成____形。
A.多棱 B.棱圆 C.椭圆
42.顶尖的锥面与工件中心孔配合的接触面应大于____。
A.60% B.70% C.80%
43.夹头主要起____作用。
A.夹紧 B.定位 C.传动
44.精磨外圆时，砂轮的硬度应____于粗磨。
A.高 B.低 C.等
45.平衡砂轮一般是指对砂轮的____平衡。
A.安装 B.静 C.动
46.常用水平仪的分度值为____。
A.0.01mm/1000mm B.0.02mm/1000mm C.0.05mm/1000mm
47.砂轮静平衡时，若砂轮来回摆动至停摆，此时，砂轮的不平衡量必在其____。
A.上部 B.中间 C.下部
48.磨削外圆时，若工件表面出现直波形振纹或表面粗糙度值增高，则表明砂轮____。
A.磨钝 B.硬度低 C.粒度粗
49.修整砂轮用的金刚石尖端应研成____的尖角。
A.50°～60° B.60°～70° C.70°～80°
50.安装外圆砂轮时，砂轮内孔与法兰盘底座定心轴颈之间的配合间隙一般为____mm。
A.0.02～0.05 B.0.1～0.2 C.0.2～0.3
51.磨削光滑轴时，一般要安装____次。
A.一 B.两 C.多
52.外圆磨削台阶轴端面时，需将砂轮端面修整成____形。
A.平 B.内凸 C.内凹
53.一般短套类工件常以内孔为定位基准磨削外圆表面，可用____装夹。
A.自定心卡盘 B.单动卡盘 C.微锥心轴
54.用金刚石修整砂轮时，金刚石笔轴线应____安装。
A.保持水平 B.向下倾斜5°～10° C.向下倾斜15°～30°
55.磨削精密主轴时，宜采用____顶尖。
A.铸铁 B.合金钢 C.硬质合金
56.当____时，在磨削力作用下不易产生变形和振动时，可选用较大的背吃刀量和纵向进给量。
A.工件尺寸大、刚性好
B.砂轮的硬度低、粒度大
C.被加工零件材料的强度和硬度大
57.外圆磨削中工作台运行时有爬行现象，这时需要____。
A.增加导轨润滑油 B.打开放气阀 C.关闭放气阀
58.外圆磨削时，____提高，会使工件表面粗糙度值降低。
A.砂轮圆周速度 B.工件圆周速度 C.纵向进给速度
59.内圆磨削时，砂轮直径与工件直径的比值通常为0.5～0.9，当工件孔径较小时，其比值应取____。
A.大些 B.小些 C.中间值
60.用纵向法磨削内圆时，砂轮超越孔口的长度一般为砂轮宽度的____。
A.1/5～1/3 B.1/3～1/2 C.1/2～2/3
61.内圆磨削时，砂轮外圆与工件内孔成____接触。
62.砂轮退出内孔表面时，先要将砂轮从横向退出，然后再从纵向进给方向退出，以免产生____痕迹。
A.直波纹 B.波浪纹 C.螺旋
63.内圆磨削的尺寸公差等级为____级。(www.xing528.com)
A.IT4～IT5 B.IT6～IT7 C.IT8～IT9
64.工件在花盘上用几个压板压紧时，夹紧力方向应____于工件的定位基准面。
A.平行 B.垂直 C.倾斜
65.磨削较长工件的内圆，用单动卡盘装夹时，一般约夹持____mm。
A.5～8 B.10～15 C.20～30
66.内圆磨削所用砂轮的硬度比外圆磨削所用砂轮的硬度____。
A.低3～4级 B.低1～2级 C.高1～2级
67.磨削内圆时产生锥形误差与砂轮在孔口的越出量有关，主要原因是____。
A.砂轮在孔口两端的越出量不等
B.砂轮越出孔口太长 C.砂轮越出孔口太短
68.用螺纹紧固内圆砂轮时，砂轮内孔与接长轴的配合间隙要适当，不要超过____mm。
A.0.1 B.0.2 C.0.4
69.内圆砂轮接长轴的锥面与磨头主轴锥孔的接触面要好，一般应不小于____。
A.70% B.80% C.90%
70.内圆磨削时，粗磨留给精磨的余量一般取____mm。
A.0.02～0.04 B.0.04～0.08 C.0.08～0.10
71.____主要用于装夹各种外形比较复杂的工件，如铣刀、支架、连杆等。
A.单动卡盘 B.花盘 C.精密角铁
72.圆锥锥度的计算公式为____。
A.C=tanα/2 B.C=2tanα C.C=2tanα/2
73.当圆锥面的锥角在____以下时，可传递较大的转矩。
A.10° B.5° C.3°
74.米制圆锥的锥度都一样，规定C=____。
A.1∶10 B.1∶20 C.1∶50
75.圆锥直径的公差通常根据相配零件所允许的____来确定。
A.大端直径 B.小端直径 C.轴向位移量
76.磨削精密圆锥工件用涂色法检验时，接触面应大于____。
A.75% B.80% C.85%
77.用涂色法检验圆锥工件时，应保证其接触面靠近____。
A.小端 B.中部 C.大端
78.采用转动上工作台的方法磨削外圆锥面时，上工作台可转动的角度一般为顺时针____。
A.3° B.6° C.9°
79.当磨削锥度较大而又较长的工件时，只能用转动____的方法来磨削。
A.上工作台 B.头架 C.砂轮架
80.转动头架磨内圆锥的方法，适用于磨削____的内圆锥。
A.长度较短、锥度较小 B.长度较短、锥度较大
C.长度较长、锥度较大
81.正弦规可用来检验____的锥度。
A.内圆锥 B.外圆锥 C.内圆锥和外圆锥
82.磨削圆锥面时，若砂轮旋转轴线与工件旋转轴线不等高，就会产生____误差。
A.抛物线 B.椭圆曲线 C.双曲线
83.在卧轴矩台平面磨床上磨削长而宽的平面时，一般采用____磨削法。
A.横向 B.深度 C.阶梯
84.用砂轮端面磨削平面时，接触面积大、排屑困难、容易发热，所以大多数采用____结合剂砂轮。
A.陶瓷 B.树脂 C.橡胶
85.M7120型卧轴矩台平面磨床工作台的宽度为____。
A.120mm B.200mm C.400mm
86.采用端面磨削法磨削平面时，若出现____，则说明磨头与工作台垂直。
A.左旋波纹 B.右旋波纹 C.交叉双纹
87.电磁吸盘是根据电的____原理制成的。
88.为改善端面磨削质量，可将磨头倾斜一个角度，以减小砂轮与工件的接触面积，此时磨出的平面呈____形。
A.中凸 B.台阶 C.中凹
89.在电磁吸盘上装夹工件时，工件定位表面盖住绝缘磁层条数应尽可能地____。
A.多 B.少 C.全部盖住
90.用台阶磨削法磨削平面时，可在____垂向进给中磨去全部余量。
A.一次 B.两次 C.三次
91.磨削薄片零件常用粘附装夹，所用粘结剂的粘结力从大到小顺次为____。
C.低熔点合金、松香、石蜡
92.平面磨削砂轮的粒度一般为____。
A.F36～F46 B.F60 C.F60～F80
93.用砂轮端面磨削时磨头倾斜后，工作平面略呈凹形，磨头偏移角和磨削宽度增大时，中凹值____。
A.减小 B.增大 C.不变
94.用横向磨削法磨削平面，精磨时，横向进给量为____（B为砂轮宽度）。
A.（0.05～0.1）B/双行程 B.（0.1～0.2）B/双行程
C.（0.2～0.4）B/双行程
95.____法适用于在功率大、刚性好的磨床上磨削较大型的零件。
A.横向磨削 B.深度磨削 C.台阶磨削
96.横向磨削法磨削平面的接触面积比深度磨削法____。
A.大 B.小 C.相同
97.深度磨削法磨削平面的特点是纵向进给速度比横向磨削法____。
A.高 B.低 C.相同
98.平面磨削时，砂轮与工件的接触面积比外圆磨削____。
A.小 B.大 C.相同
99.精磨平面时的垂向进给量____于粗磨时的垂直进给量。
A.大 B.小 C.等
100.磨削V形块的凹槽、V形槽时用____法。
A.横向磨削 B.深度磨削 C.台阶磨削
101.在刃磨刀具后刀面时，一般选用____砂轮。
A.镶块 B.平形 C.碗形
102.刃磨圆柱形铣刀的后刀面时，砂轮粒度应选____。
A.F46～F80 B.F80～F100 C.F120～F240
103.刃磨高速钢刀具最常用的是____砂轮。
A.白刚玉 B.绿碳化硅 C.金刚石
104.万能夹头的夹头体可在角架上绕X—X轴线回转____。
A.180° B.270° C.360°
105.刃磨各种螺旋槽刀具可用____齿托片。
A.直齿 B.斜齿 C.圆弧齿
106.刃磨成形刀具及精密的刀具时，砂轮的硬度宜用____。
A.H B.J C.K
107.刃磨刀具的前刀面常用____砂轮。
A.平形 B.碗形 C.碟形
108.刃磨硬质合金刀具的开槽砂轮，是在砂轮的____开出一定宽度、深度和数量的沟槽。
A.轴向 B.径向 C.端面
109.刃磨面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀可在____上装夹。
A.可倾虎钳 B.两顶尖 C.万能夹头
110.新制铰刀的刃磨步骤依次为____。
A.前刀面、校准部分外圆及倒锥、切削部分锥面、后刀面
B.前刀面、后刀面、切削部分锥面、校准部分外圆及倒锥
C.后刀面、前刀面、校准部分外圆及倒锥、切削部分锥面
111.刃磨铰刀前刀面时，碟形砂轮端面应修整成____。
A.内凹形 B.内锥面 C.内凸形
112.刃磨圆柱形铣刀后刀面时，杯形砂轮端面应修整成____。
A.内凹形 B.内锥面 C.内凸形
113.齿轮的齿形面属于____面。
A.直素线成形 B.回转体成形 C.立体成形
114.修整角度砂轮是利用____原理控制砂轮角度的。
A.仿形 B.正弦 C.正切
115.使用圆弧砂轮修整器，当金刚石笔笔尖位于回转中心内侧时，可修整____圆弧。
A.凹 B.凸 C.凸或凹
116.修整圆弧与斜面砂轮时，应先修整砂轮____。
A.圆弧 B.斜面 C.圆弧或斜面皆可
117.修整凸圆弧砂轮时，其圆弧半径应____工件凹圆弧半径。
A.大于 B.小于 C.等于
118.在M6025型磨床上用万能夹具磨削带有凸、凹圆弧面的冲头工件，其磨削顺序依次为____。
A.直平面、斜面、凹圆弧面、凸圆弧面
B.直平面、凸圆弧面、斜面、凹圆弧面
C.凸圆弧面、斜面、直平面、凹圆弧面
119.无心外圆磨床由两个砂轮组成，其中一个砂轮起传动作用，称为____。
A.传动轮 B.惰轮 C.导轮
120.无心外圆磨床采用通磨法磨削工件时，必须把导轮外圆表面修整成____。
A.锥面 B.双曲面 C.抛物线面
121.无心外圆磨床的导轨与工件应成____接触。
A.锥面 B.圆柱面 C.线
122.无心外圆磨削中，当工件的中心与磨削轮和导轮的中心连线等高时，工件会被磨成____。
A.椭圆形 B.圆锥形 C.等直径棱圆形
123.无心外圆磨削时，磨削轮以大于导轮____倍左右的圆周速度旋转，对工件进行磨削。
A.50 B.75 C.100
124.无心外圆磨床的导轮由____结合剂制成。
A.陶瓷 B.树脂 C.金属
125.无心外圆磨床导轮架的转动体可在垂直平面内回转____角，使导轮轴线在垂直平面内成一个倾角。
A.1°～2° B.2°～5° C.5°～10°
126.无心外圆磨削套类零件时____修正原有的内、外圆同轴度误差。
A.可以 B.不能 C.只可少量
127.用通磨法进行无心外圆磨削时，导轮的倾角在精磨时取____。
A.1°～1°30′ B.1°30′～2°30′ C.2°30′～4°
128.用切入法进行无心外圆磨削时，一般将导轮架回转____斜角，使工件在磨削过程中有一个微小的轴向力。
A.30′ B.1° C.1°30′
129.在无心外圆磨床上加工带台阶的圆柱形零件、锥销、锥形滚柱等成形旋转体零件，宜用____法磨削。
A.通磨 B.切入 C.强迫贯穿
130.在无心外圆磨床上用通磨法磨削时，导轮的宽度应____磨削轮的宽度。
A.大于 B.等于 C.小于
131.无心外圆磨床的托板支承面倾斜角为____。
A.10°～20° B.20°～30° C.30°～45°
132.无心外圆磨床的托板厚度应比工件直径小____mm。
A.1～1.5 B.1.5～2.0 C.2.5～3.5
133.安装无心外圆磨床的托板时，应调整托板的两端在同一水平面上，否则磨出的工件将呈____形。
A.椭圆 B.等直径棱圆 C.圆锥
134.安装无心外圆磨床的导板时，靠导轮一侧的前导板应相对导轮工作面退后一个距离，其值为工件一次磨削余量的____左右。
A.1/4 B.1/3 C.1/2
135.安装无心外圆磨床导板时，如果工件入口与出口处导板都偏向于磨削轮，那么工件就会被磨成____形。
A.腰鼓 B.圆锥 C.细腰
136.安装无心外圆磨床导板时，如果工件入口与出口处导板都偏向于导轮，那么工件就会被磨成____形。
A.腰鼓 B.圆锥 C.细腰
137.无心外圆磨削时，若工件产生奇数棱圆，则应____。
A.调整导板 B.增加工件中心高 C.调整导轮倾斜角
138.无心外圆磨削中，产生带状、直条状和螺旋状直条纹等表面缺陷的主要原因是____。
A.工件中心高度不适当 B.砂轮粒度太粗
C.砂轮不圆或振动
139.无心外圆磨床上靠磨削轮一侧的前、后导板应比磨削轮工作面退后____mm。
A.0.2～0.4 B.0.4～0.8 C.0.8～1.2
140.在无心外圆磨床上用通磨法磨削余量为0.20～0.25mm的工件，一般应分____次粗磨。
A.一 B.二 C.三 D.四
141.无心外圆磨床上的导板长度可按工件长度选择。若工件长度大于100mm，则导板长度为工件长度的____倍。
A.0.5～0.75 B.0.75～1.5 C.1.5～2
142.无心外圆磨削中，当工件直径小于12mm时，采用____形导板。
A.平 B.凹 C.凸
143.在无心外圆磨床上用通磨法磨削细长轴时，为防止振动，可将工件中心调整至____导轮和磨削轮中心连线。
A.高于 B.平齐于 C.低于
144.代表螺纹尺寸的直径是指螺纹的____。
A.大径 B.中径 C.小径
145.同一螺旋线上相邻两牙，在____上对应两点间的轴向距离，称为导程。
A.大径 B.中径 C.小径
146.用单线砂轮磨削螺纹时，螺距在25mm以内，误差可达到____mm以内。
A.0.001 B.0.003 C.0.005
147.用展成法磨削螺纹时，需将砂轮轴线相对工件轴线倾斜一个角度，此角度等于螺纹的____角。
A.牙型 B.螺纹升 C.牙型半
148.磨削螺纹的展成运动是使工件的旋转运动和____保持一定的展成关系。
A.砂轮的纵向运动 B.砂轮的旋转运动 C.工作台的移动
149.在螺纹磨床上滚压多线砂轮时，砂轮以____r/min的速度旋转带动滚压轮旋转。
A.71 B.93 C.123
150.用多线砂轮磨削螺纹时，当砂轮完全切入牙深后，工件回转____以后即可磨出全部螺纹牙型。
A.一周 B.一周半 C.两周
151.一般螺纹磨床采用的切削液为____。
A.煤油 B.乳化液 C.硫化切削液
152.用三针法测量螺纹中径是一种____测量法。
A.直接 B.间接 C.比较
153.用三针法测量牙型角为30°的梯形螺纹，其量针直径的计算公式为____。
A.d0=0.382P B.d0=0.518P C.d0=0.866P
154.用单线砂轮磨削螺纹时，砂轮的粒度一般为____。
A.F40～F60 B.F60～F80 C.F80～F210
155.用单线砂轮磨削螺纹时，常用____砂轮。
A.碟形 B.杯形 C.平形
156.粗磨螺纹时，用螺纹磨床上自动修整器修正砂轮，样板倾斜的角度应____牙型半角。
A.小于 B.等于 C.大于
157.用多线砂轮纵向进给法磨削螺纹____计算配置交换齿轮。
A.不需要 B.需要 C.不一定要
158.磨削螺纹对刀时，如砂轮偏离螺旋槽，则可旋转____手轮，使砂轮与螺旋槽对正。
A.砂轮横向进给 B.砂轮纵向进给 C.对线
159.用三坐标测量仪测量螺纹中径，主要采用____。
A.影像法 B.测量刀轴切法 C.接触法
160.安装螺纹磨床交换齿轮时，应控制齿轮的啮合间隙，一般在____mm左右。
A.0.05 B.0.10 C.0.20
三、计算题
1.已知砂轮直径D0=500mm，砂轮转速n0=1340r/min，试求砂轮圆周速度。
2.磨削工件的直径dw=30mm，若选取工件的圆周速度vw=30m/s，试求工件的转速nw。
3.已知砂轮宽度B=40mm，工件转速nw=224r/min，选择纵向进给量f=0.5B，试求工作台纵向运动速度。
4.图2-1所示为外圆磨床的横向进给机构传动示意图，试计算手轮上每格的横向进给量。
图2-1 外圆磨床的横向进给机构传动示意图
5.已知一圆锥体D=50mm，d=40mm，L=200mm，试求圆锥半角。（用反三角函数表示）
6.已知一圆锥体小端直径d=30mm，锥度C=1∶10，长度L=50mm，求大端直径。
7.已知一圆锥体D=50mm，d=36mm，L=70mm，求圆锥的锥度C及圆锥半角α/2。（用反三角函数表示）
8.有一圆锥塞规，圆锥半角α/2=2°51′51″，用正弦规放置于测量平板上（图2-2），测量a、b点高度值，已知正弦规中心距L=200mm，求垫入量块组的H值。
9.磨削圆锥半角α/2=1°26′16″的外圆锥，用圆锥套规测量时，锥度已磨准确，工件小端离套规台阶中间平面的距离a=1.5mm，问工件需要磨去多少余量，小端直径尺寸才能合格？
10.磨削锥度C=1∶50的锥孔，锥度已磨准确，但锥孔端面大端离开锥度塞规台阶中间平面的距离a=2mm，问工件需要磨去多少余量，大端直径尺寸才能合格？
11.用大小分别为D0=30mm和d0=20mm的钢球测量锥孔（图2-3），测得h=5.5mm，H=60.75mm，计算锥孔的圆锥半角和大端直径D。（三角函数值可查表或用反三角函数表示）
图2-2 测量示意图
图2-3 测量锥孔
12.用两根直径D=10mm的圆柱测量燕尾槽，已知燕尾角α=55°，两圆柱内侧的距离N=31.78mm（图2-4），求燕尾槽大端的尺寸B。
13.用φ20mm的圆柱测量V形槽，已知V形槽的夹角是90°，槽外口尺寸L=32mm，工件高度h=35mm（图2-5），圆柱顶端至工件底面的高度H应是多少？
图2-4 测量燕尾槽
图2-5 测量V形槽
14.已知工件的大端高度H=50mm，小端高度h=30mm，斜面长度L=200mm，求工件的斜度S和斜角β。（用反三角函数表示）
15.用两根直径D=10mm的圆柱测量燕尾块，已知燕尾角α=60°，小端尺寸为A=26.7mm（图2-6），求两圆柱外侧尺寸。
16.有一直径D=25mm、前角γo=6°的铰刀，刃磨前角时砂轮与铰刀的位置如图2-7所示，试计算砂轮偏移量H。（sinγo=0.1045）
图2-6 测量燕尾块
图2-7 砂轮刃磨铰刀
17.有一直径D=25mm、后角αo=4°的铰刀，刃磨后角，如图2-8所示，试计算齿托片比铰刀中心的下降值H。（sinαo=0.0698）
图2-8 刃磨铰刀
18.已知无心外圆磨床导轮直径D导轮=300mm，导轮转速n导轮=70r/min，导轮倾角θ=2°，试求工件纵向分速度v纵向和切向分速度v切向。（sin2°=0.035，cos2°=0.999）
19.已知无心外圆磨削中，导轮直径D导轮=300mm，工件直径dw=20mm，导轮倾角θ=2°，工件安装高度h=10mm，求金刚石滑座回转角α和修整砂轮时的金刚石偏移量h1。（α角精确到0.01°）
20.在M1080型无心外圆磨床上用切入法磨削工件，已知砂轮中心至底板距离A=200mm，托架槽至底板的距离B=25mm，工件直径dw=20mm，工件中心高出砂轮中心h=2mm，试粗略计算托板的安装高度H1。
21.在无心外圆磨床上精密磨削工件，已知工件的安装高度h=15mm，工件直径dw=20mm，托板支承面的斜角φ=30°，工件与托板支承面接触点距离g=5mm（图2-9），试计算托板顶端至砂轮中心高度N。
图2-9 在无心外圆磨床上精密磨削工件
22.已知丝杠的螺距P=6mm，螺纹中经d2=50mm，求它的螺纹升角ψ。（用反三角函数表示）
23.磨削米制螺纹，螺距P=4mm，试求螺距交换齿轮的齿数。
24.磨削米制螺纹，螺距P=24mm，试求螺距交换齿轮的齿数。
25.磨削英制11牙/in的螺纹，试求螺距交换齿轮的齿数。
26.已知丝杠的螺距P=6mm，螺纹中径d2=45mm，小径d1=40.5mm，牙型角α=30°，试求磨削螺纹时砂轮修整的最大宽度。（tan15°=0.2679）
27.一梯形螺纹丝杠，大径d=48mm，中径d2=45mm，螺距P=6mm，牙型角α=30°，用三针测量法测量螺纹中径，求量针直径和千分尺读数M值。
28.已知工件斜角β=45°，用正弦电磁吸盘装夹磨削斜面，正弦圆柱的中心距L=200mm，求正弦圆柱下所垫量块组的高度。
29.已知一内圆砂轮直径D0=30mm，转速为19200r/min，求砂轮的圆周速度，并判断其是否在安全工作速度范围内。
30.外圆磨削直径dw=50mm的工件，砂轮直径D0=400mm，砂轮转速n0=1680r/min，若取vw=v0/80，求工件的转速nw。
四、简答题
1.磨削加工有哪些特点？
2.万能外圆磨床有哪些主要部件？各部件有什么作用？
3.磨床润滑的目的是什么？润滑有哪些基本要求？
4.磨料选择应考虑哪些因素？选择原则是什么？
5.白刚玉的性能特点是什么？
6.陶瓷结合剂的性能特点是什么？
7.什么是砂轮的硬度？硬度选择的一般原则是什么？
8.切削液应满足哪些要求？
9.常用的外圆磨削方法有哪几种？各有什么特点？
10.对中心孔有哪些技术要求？
11.合理选择外圆砂轮应遵循哪些原则？
12.修整外圆砂轮的注意事项有哪些？
13.外圆磨削时，工件产生直波形误差的主要原因是什么？
14.外圆磨削时，工件产生螺旋痕迹的原因有哪些？
15.内圆磨削有哪些特点？
16.用单动卡盘和中心架装夹工件有哪些注意事项？
17.内圆磨削时工件产生锥形孔的原因有哪些？
18.内圆磨削时工件产生喇叭口的原因是什么？
19.内圆磨削时工件产生圆度误差的原因是什么？
20.圆锥面的配合有哪些特点？
21.在万能外圆磨床上磨削外圆锥体有哪些方法？各适用于什么工件？
22.锥度（或角度）的精度检验方法有哪几种？
23.外圆锥面磨削中产生圆锥度不正确的主要原因有哪些？
24.磨削内圆锥面时，产生双曲线误差的主要原因是什么？
25.平面磨削中，周边磨削有什么特点？
26.为了改善端面磨削法的加工质量，通常采用哪些措施？
27.磨削垂直平面有哪几种安装方法？
28.磨削相邻平面有哪些装夹方法？
29.要磨好平行平面应注意哪些问题？
30.在磨削平行平面时，产生平行度超差的原因是什么？
31.如何检验工件的平面度？
32.简述刃磨尖齿刀具的主要步骤。
33.刃磨刀具时有哪些注意事项？
34.修整成形砂轮应注意哪些事项？
35.简单成形面的磨削方法有哪几种？各有什么特点？
36.简述无心外圆磨削的步骤。
37.试述如何修整和调整导轮。
38.无心外圆磨削时，工件产生圆度误差的原因有哪些？
39.螺纹磨削有哪些特点？
40.试述展成法磨削螺纹的原理。
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