790MPa级压力钢管制作安装及验收企业标准

3.6.8.1 国内现行规范及应用情况

国内现行规范对水电用790MPa级钢仅有原则性的条款，对压力钢管外形尺寸、制作和防腐仅有通用条款，对高强钢及配套焊接材料针对性不强。

3.6.8.2 标准的创新点

（1）针对790MPa级压力钢管原材料的技术条件、制作安装及验收技术特点和要求，增加790MPa级压力钢管制作、安装及验收的专用条款，使标准更有针对性和实用性。针对高压钢岔管对无损检测进行了明确：钢管岔管焊缝分类按设计要求确定；探伤比例按一类焊缝比例确定。一类焊缝超声波检测100%，TOFD40%，磁粉探伤检测40%；二类焊缝超声波检测50%，TOFD20%，磁粉探伤检测20%。

（2）通过对高强钢板的高强度、高韧性、高抗裂性、高止裂性、高塑性、优良的抗应变时效性、良好的可焊接性（低焊接裂纹敏感性、宽泛的焊接热输入、优良的焊接接头熔合线及热影响区塑韧性）及与焊接材料的易匹配性研究，首次提出了国产790MPa级高强钢生产及验收技术指标。(www.xing528.com)

（3）通过对焊接材料具有高塑韧性、低焊接裂纹敏感性研究，首次提出了国产790MPa级高强钢焊接材料生产及验收技术指标。

（4）通过对国产790MPa级高强钢的焊接性研究，为使焊接接头和压力钢管质量满足设计要求，提出了制定焊接工艺和焊接参数的方法和步骤。通过对钢管制造方案、焊接坡口形式、加工方法及流程、钢管的组装及焊接程序、焊接工艺、涂装工艺、焊缝无损检测技术手段等进行研究，提出了钢管的制造加工质量保证措施。

（5）首次提出了790MPa级高强钢及与之配套的焊接材料的国内制造和检验标准，具有独立的自主知识产权，为国内同类工程提供了国产790MPa级高强钢板和焊接材料工程应用及理论研究的工程实例。