国产化高强度790MPa级钢板

工程建设之前，790MPa级高强度钢板和与之配套的焊接材料全部依赖进口，为打破国外垄断，呼蓄公司组织行业内专家对引水压力钢管的设计、制造、运行工况和国内冶金制造技术进行全面的调研和科学研究，分析了引水压力钢管制造关键技术和目前技术难点，关键技术为790MPa原材料和配套焊接材料国产化制造，以及压力钢管制造焊接工艺和焊接参数；技术难点为引水压力钢管成型和外形尺寸控制。在突破技术瓶颈后，决定790MPa级高强度钢板国产化。为引进竞争机制，按钢板生产厂家的信誉、科研力量、冶炼和轧制装备、600MPa级及以上级别高强钢供货业绩、技术和经济等要素进行综合比较，择优选择790MPa级高强钢板生产厂家。采用公开招标的方式选择了790MPa级高强度钢板国内生产厂家，790MPa级高强钢牌号为WSD690E。

（1）790MPa级高强钢技术指标。通过调研已建和在建抽水蓄能电站引水压力钢管的技术指标，结合国内790MPa级高强钢研发水平，国内外实际工程应用情况，确定各项技术指标如下：

1）钢板的化学成分（熔炼分析）（见表3.6.1及表3.6.2）。

表3.6.1　790MPa级高强度钢板化学成分　单位：%

2）钢板的力学性能（见表3.6.3）。

3）交货状态为调质钢，即淬火+回火。钢板逐张进行超声波探伤，合格级别为Ⅰ级。高强钢生产厂在试制过程中，为进一步提高强钢板的强韧性，改善焊缝组织，满足技术要求中的Ceq、Pcm值和化学成分的规定，钢坯在冶炼中添加了Nb、Ti等微量元素。成功实现了调质钢板的高强度、优良低温冲击韧性、高延伸率，并且具有优良的焊接性能。

表3.6.2　790MPa级高强度钢板Ceq和Pcm

2）钢板的力学性能（见表3.6.3）。

3）交货状态为调质钢，即淬火+回火。钢板逐张进行超声波探伤，合格级别为Ⅰ级。高强钢生产厂在试制过程中，为进一步提高强钢板的强韧性，改善焊缝组织，满足技术要求中的Ceq、Pcm值和化学成分的规定，钢坯在冶炼中添加了Nb、Ti等微量元素。成功实现了调质钢板的高强度、优良低温冲击韧性、高延伸率，并且具有优良的焊接性能。(www.xing528.com)

表3.6.2　790MPa级高强度钢板Ceq和Pcm

注　碳当量：Ceq（%）=C+Mn/6+（Mo+Cr+V）/5+（Ni+Cu）/15。
焊接冷裂纹敏感性系数：Pcm（%）=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B。

表3.6.3　790MPa级高强度钢板力学性能和工艺性能（设计技术要求）

注　碳当量：Ceq（%）=C+Mn/6+（Mo+Cr+V）/5+（Ni+Cu）/15。
焊接冷裂纹敏感性系数：Pcm（%）=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B。

表3.6.3　790MPa级高强度钢板力学性能和工艺性能（设计技术要求）

（2）钢板制造质量管理。为保证高强钢板的生产质量，对高强钢板生产过程进行驻厂监造，制定了详细和可操作性的监理细则，明确了工作内容和主要质量控制点。要求厂家提供轧制钢坯和成品钢板的质量报告进行见证，书面审核；出厂发运前监理对每个炉批号的钢板进行力学性能、化学成分和外观质量检验，合格后才放行。

（2）钢板制造质量管理。为保证高强钢板的生产质量，对高强钢板生产过程进行驻厂监造，制定了详细和可操作性的监理细则，明确了工作内容和主要质量控制点。要求厂家提供轧制钢坯和成品钢板的质量报告进行见证，书面审核；出厂发运前监理对每个炉批号的钢板进行力学性能、化学成分和外观质量检验，合格后才放行。