沥青混凝土面板的生产和摊铺设备

国内抽水蓄能电站沥青混凝土面板的施工设备经历了引进、消化、吸收和再创新的过程。早期建设的浙江天荒坪抽水蓄能电站沥青混凝土面板完全采用国外进口施工设备，后期建设的河北张河湾抽水蓄能电站、山西西龙池抽水蓄能电站等工程，在引进国外承包商提供的进口设备的基础上，通过消化、吸收进行了部分施工设备国产化的探索。呼蓄电站在总结以往工程经验基础上，结合工程自身的特殊性，在沥青混凝土面板施工设备研制方面进行了再创新，自主开发了沥青混凝土面板成套施工设备，设备使用效果良好。

3.1.5.1 沥青混合料生产系统

沥青混合料拌和系统是确保沥青混凝土工程质量的关键工序。国内以往部分沥青混凝土面板工程出现的诸多问题，与当时沥青混合料的施工拌制精度差、设备不适应工程自身特点等有直接关系。

呼蓄电站针对以往工程中容易出现的问题，结合上水库气候特点，研制出了适应严寒条件特点的LQC240型强制间歇式沥青混合料拌和楼，沥青混合料设备组成如图3.1.2所示。

图3.1.2　沥青混合料设备组成

拌和系统主要技术特点如下：

（1）沥青混合料拌和系统采用自动记录，逐盘采集沥青、各种矿料用量及拌和温度等数据，具备根据实际上料情况自动调整矿料比例、沥青含量等功能，且设有二级除尘设施，可二次降低人工生产骨料石粉含量。

（2）冷料仓由公路沥青混凝土拌和站的5个增至6个，热料仓由4个增至5个，提高了配料精度，配置了与水工沥青混凝土骨料级配相适应的热料筛分系统。

（3）计量精度采用先进的称量控制系统，沥青计量精度为±0.2%，填料的计量精度为±0.3%，矿料的计量精度为±0.5%。

（4）为了降低加热系统的热量损失，配置改性沥青脱桶系统、沥青保温罐及加热高温罐，三套系统管道连通，统一导热油循环加热，管道外敷保温材料。

（5）为适应低温环境沥青混合料的生产，提高了沥青加热系统导热油炉的供热能力，配置了加热量为1000000kCal/h的导热油炉；配置了18.5kW的大功率沥青供应泵和管径为80mm的沥青输送管道。

沥青拌和楼实景如图3.1.3所示。

图3.1.2　沥青混合料设备组成

拌和系统主要技术特点如下：

（1）沥青混合料拌和系统采用自动记录，逐盘采集沥青、各种矿料用量及拌和温度等数据，具备根据实际上料情况自动调整矿料比例、沥青含量等功能，且设有二级除尘设施，可二次降低人工生产骨料石粉含量。

（2）冷料仓由公路沥青混凝土拌和站的5个增至6个，热料仓由4个增至5个，提高了配料精度，配置了与水工沥青混凝土骨料级配相适应的热料筛分系统。

（3）计量精度采用先进的称量控制系统，沥青计量精度为±0.2%，填料的计量精度为±0.3%，矿料的计量精度为±0.5%。

（4）为了降低加热系统的热量损失，配置改性沥青脱桶系统、沥青保温罐及加热高温罐，三套系统管道连通，统一导热油循环加热，管道外敷保温材料。

（5）为适应低温环境沥青混合料的生产，提高了沥青加热系统导热油炉的供热能力，配置了加热量为1000000kCal/h的导热油炉；配置了18.5kW的大功率沥青供应泵和管径为80mm的沥青输送管道。

沥青拌和楼实景如图3.1.3所示。

图3.1.3　沥青拌和系统实景

经有针对性的设计后，投入工程使用的沥青拌和系统能够有效保证沥青混合料的生产质量和强度要求。工程实践证明沥青混凝土拌和系统能够将矿料级配偏差、矿料与沥青比例偏差控制在规范要求的范围之内，骨料加热温度、沥青加热温度及混合料拌制温度控制精准，拌制强度满足了呼蓄电站上水库有效施工期短、施工强度高的摊铺施工需求，日均生产能力达1000t以上，日最高生产量达2300t。

3.1.5.2 沥青混凝土摊铺和碾压设备

沥青混凝土摊铺和碾压设备主要包括：主绞车、副绞车、平面摊铺机、斜坡摊铺机、双钢轮振动碾等。其中，主绞车、副绞车是自主研发的专用设备。沥青混凝土摊铺碾压设备工作示意图如图3.1.4所示。

主绞车是为斜坡沥青混凝土面板施工设计的专用设备，它集行走、供料、摊铺和碾压牵引等功能于一身，是斜坡沥青混凝土面板施工中的关键主体设备。主绞车主要作用有两个：①利用主绞车上的液压绞车通过钢丝绳牵引摊铺机和振动碾在坡面上施工，同时负责牵引斜坡运料车为摊铺机供料；②在一个斜坡摊铺条带施工结束后，负责将斜坡摊铺机和运料车挪到下一施工工位。

主绞车由7大工作执行机构组成：摊铺机绞车卷扬，运料车绞车卷扬，料斗提升绞车卷扬，旋臂起重机回转，履带行走，活动斜平台俯仰和伸缩。7大执行机构全部采用液压驱动。牵引车上设立了柴油机液压泵站，为各执行机构提供液压动力源。

主绞车的工作环境条件和主要性能参数如下。

图3.1.3　沥青拌和系统实景

经有针对性的设计后，投入工程使用的沥青拌和系统能够有效保证沥青混合料的生产质量和强度要求。工程实践证明沥青混凝土拌和系统能够将矿料级配偏差、矿料与沥青比例偏差控制在规范要求的范围之内，骨料加热温度、沥青加热温度及混合料拌制温度控制精准，拌制强度满足了呼蓄电站上水库有效施工期短、施工强度高的摊铺施工需求，日均生产能力达1000t以上，日最高生产量达2300t。

3.1.5.2 沥青混凝土摊铺和碾压设备

沥青混凝土摊铺和碾压设备主要包括：主绞车、副绞车、平面摊铺机、斜坡摊铺机、双钢轮振动碾等。其中，主绞车、副绞车是自主研发的专用设备。沥青混凝土摊铺碾压设备工作示意图如图3.1.4所示。

主绞车是为斜坡沥青混凝土面板施工设计的专用设备，它集行走、供料、摊铺和碾压牵引等功能于一身，是斜坡沥青混凝土面板施工中的关键主体设备。主绞车主要作用有两个：①利用主绞车上的液压绞车通过钢丝绳牵引摊铺机和振动碾在坡面上施工，同时负责牵引斜坡运料车为摊铺机供料；②在一个斜坡摊铺条带施工结束后，负责将斜坡摊铺机和运料车挪到下一施工工位。

主绞车由7大工作执行机构组成：摊铺机绞车卷扬，运料车绞车卷扬，料斗提升绞车卷扬，旋臂起重机回转，履带行走，活动斜平台俯仰和伸缩。7大执行机构全部采用液压驱动。牵引车上设立了柴油机液压泵站，为各执行机构提供液压动力源。

主绞车的工作环境条件和主要性能参数如下。

图3.1.4　沥青混凝土摊铺碾压设备工作示意图

（1）主要环境条件：

1）海拔高度大于1000m。

2）环境温度：-25～45℃。

3）风力：工作风qⅡ=250N/m2时，风速为20m/s；非工作风qⅢ=600N/m2时，风速为31.3m/s。

4）空气湿度大于90%（相对湿度）。

5）地震烈度不大于5级。

6）路面条件：压实砾石平坦路面。

（2）主要性能参数：

1）主尺寸：全长12500mm，全宽8775m，全高12145mm。

2）自重约为126.5t。(www.xing528.com)

3）行走速度：0～6m/min。

4）活动斜平台：俯仰角度为16°～-5°；伸缩距离为300mm。

5）底盘：由QUY100履带起重机底盘改制；旋臂起重机起重量为12t。

6）料斗容积为3.6m3。

7）工作幅度为7.2m。

8）起升扬程为10m。

9）起升速度为0～10m/min。

10）回转速度为±110°。

11）回转速度为1.2r/min。

12）摊铺机液压绞车速度：施工时为0.5～5m/min；高速卷扬时为0～15m/min。

13）容绳量不小于110m。

14）履带底盘行走速度为0～6m/min。

15）爬坡能力小于8.75%。

16）转弯半径：能原地回转。

17）承载能力：垂直负载，施工时为148.9t，行走时为159t。

沥青混凝土摊铺和碾压设备经工程实际运用，使用效果良好。

图3.1.4　沥青混凝土摊铺碾压设备工作示意图

（1）主要环境条件：

1）海拔高度大于1000m。

2）环境温度：-25～45℃。

3）风力：工作风qⅡ=250N/m2时，风速为20m/s；非工作风qⅢ=600N/m2时，风速为31.3m/s。

4）空气湿度大于90%（相对湿度）。

5）地震烈度不大于5级。

6）路面条件：压实砾石平坦路面。

（2）主要性能参数：

1）主尺寸：全长12500mm，全宽8775m，全高12145mm。

2）自重约为126.5t。

3）行走速度：0～6m/min。

4）活动斜平台：俯仰角度为16°～-5°；伸缩距离为300mm。

5）底盘：由QUY100履带起重机底盘改制；旋臂起重机起重量为12t。

6）料斗容积为3.6m3。

7）工作幅度为7.2m。

8）起升扬程为10m。

9）起升速度为0～10m/min。

10）回转速度为±110°。

11）回转速度为1.2r/min。

12）摊铺机液压绞车速度：施工时为0.5～5m/min；高速卷扬时为0～15m/min。

13）容绳量不小于110m。

14）履带底盘行走速度为0～6m/min。

15）爬坡能力小于8.75%。

16）转弯半径：能原地回转。

17）承载能力：垂直负载，施工时为148.9t，行走时为159t。

沥青混凝土摊铺和碾压设备经工程实际运用，使用效果良好。