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钢的热处理工艺及注意事项

时间:2023-06-22 理论教育 版权反馈
【摘要】:④可采用930~990℃淬火或850~900℃稳定化退火。⑤淬火前应经1040~1070℃,水冷,860~880℃保温6h,随炉冷却至300℃空冷,600~680℃空冷。Ⅱ或Ⅲ为连续进行的热处理工艺:Ⅱ1050~1070℃+760℃×90min(空气)+565℃回火×90min(空气);Ⅲ1050~1070℃+950℃×10min(空气)+深冷处理-70℃×8h,恢复至室温后再加热到510℃回火×min,空冷。

钢的热处理工艺及注意事项

11.3.1.1 优质碳素结构钢(表11 -104)

表11-104 优质碳素结构钢临界温度热加工及热处理工艺参数

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(续)

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(续)

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(续)

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11.3.1.2 合金结构钢(表11-105)

表11-105 合金结构钢临界温度、热加工及热处理工艺参数

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(续)

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11.3.1.3 弹簧钢(表11-106)

表11-106 弹簧钢临界温度、热加工及热处理工艺参数

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11.3.1.4 滚动轴承钢(表11-107)

表11-107 滚动轴承钢临界温度、热加工及热处理工艺参数

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11.3.1.5 碳素工具钢(表11 -108)

表11-108 碳素工具钢临界温度、热加工及热处理工艺参数

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(续)

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11.3.1.6 合金工具钢(表11-109)

表11-109 合金工具钢临界温度、热加工及热处理工艺参数

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11.3.1.7 高速工具钢(表11-110)

表11-110 高速工具钢临界温度、热加工及热处理工艺参数

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①高强薄刃刀具淬火温度。

②复杂刀具淬火温度。

③简单刀具淬火温度。

④冷作模具淬火温度。

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11.3.1.8 汽轮机叶片用钢(表11-111)

表11-111 汽轮机叶片用钢热处理工艺制度(GB/T 8732—2004)

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注:表中牌号为旧牌号,新旧牌号对照见表11-50~表11-54。

①空冷速度不小于14℃/min。

11.3.1.9 不锈钢和耐热钢(JB/T 9197—2008,表11-112)

表11-112 不锈钢和耐热钢热处理工艺参考数据(JB/T 9197—2008)

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(续)

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注:表中牌号为旧牌号,牌号新旧对照见表11-50~表11-54。

①炉冷至600℃以下空冷。

②在保证强度和硬度的前提下,回火温度可适当调整。

③当采用上限淬火温度时,可进行深冷处理,并低温回火。

④可采用930~990℃淬火或850~900℃稳定化退火。

⑤淬火前应经1040~1070℃,水冷,860~880℃保温6h,随炉冷却至300℃空冷,600~680℃空冷。

⑥若工件要冷变形时,应适当提高固溶温度,进行调整处理,然后再进行回火处理。

⑦Ⅰ处理后可进行冷变形。Ⅱ或Ⅲ为连续进行的热处理工艺:Ⅱ1050~1070℃(空气或水)+760℃×90min(空气)+565℃回火×90min(空气);Ⅲ1050~1070℃(空气或水)+950℃×10min(空气)+深冷处理-70℃×8h,恢复至室温后再加热到510℃回火×(30~60)min,空冷。

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