原始资料及其重要组成

原始资料包括待热处理工件的试验数据、供货状态、热处理前的加工方式和加工质量及预备热处理类型，详见表2-1。

表2-1 待热处理工件的加工状态（GB/T 16923—2008）

①在不妨碍热处理的情况下可部分或全部省略。

2.1.1.1 待热处理件的试验数据

1.化学成分 待热处理件的材质应符合国标或部标的规定，要对规定的项目进行验收，必要时进行化学成分复查，因为热处理工艺参数的确定主要取决于钢的化学成分，此外钢的化学成分还影响热处理工艺性能。例如：

（1）碳钢中的Mn含量通常控制在w（Mn）=0.25%～0.8%范围内。在优质碳素结构钢中，Mn含量可适当控制到中上限，以提高钢的淬透性。在优质碳素工具钢中，锰含量控制严，上下波动范围小，因为锰含量高时会增加钢的淬裂倾向。(www.xing528.com)

（2）杂质元素P、As、Sn、Sb等易在晶界偏聚，增大回火脆性。

2.非金属夹杂物 钢中常见的非金属夹杂物主要是氧化物、硫化物、氮化物和硅酸盐。严重的非金属夹杂物经轧制或锻造后，有的形成带状分布，出现各向异性，不但降低钢的力学性能，而且淬火时会引起畸变，沿非金属夹杂物方向易产生纵向裂纹。

3.偏析 钢中的枝晶偏析和区域偏析不但影响钢的热加工质量，尤其工具钢中碳化物分布不均，热加工后会形成带状组织，造成力学性能的各向异性，降低钢的塑性、韧性和耐磨性，而且热处理时易过热，增大畸变和开裂倾向，引起回火不足，降低钢的热硬性。

2.1.1.2 热处理前的供货和加工状态

热处理前的供货和加工状态可能是铸造、锻造、热挤压、冷拔、切削和焊接等。它们的许多质量缺陷都对热处理质量有影响，如铸件中的缩孔、夹渣，锻件中的折叠、带状组织，焊接件中的层状撕裂、气孔，机械加工中形成的变质层等，在热处理时易产生过热、畸变、开裂、软点，并降低工件的力学性能和使用寿命。