【摘要】：电火花表面强化技术通过火花放电的作用，把一种耐磨性好的导电材料溶渗在另一种导电材料的表面上，形成一个很硬的表面溶渗层，其厚度为0.1～0.16mm，以提高工件的耐蚀性和耐磨性。电火花强化层是电极与工件材料的合金强化层，与基体结合牢固，耐冲击不剥落；强化处理时，工件处于冷态区，放电点极小、时间短、不退火、不变形等。模具经电火花强化后，将大大提高模具表面的耐热性、耐蚀性、坚硬性和耐磨性。
电火花表面强化技术通过火花放电的作用，把一种耐磨性好的导电材料（如WC、TiC）溶渗在另一种导电材料的表面上，形成一个很硬的表面溶渗层，其厚度为0.1～0.16mm，以提高工件的耐蚀性和耐磨性。
电火花强化层是电极与工件材料的合金强化层，与基体结合牢固，耐冲击不剥落；强化处理时，工件处于冷态区，放电点极小、时间短、不退火、不变形等。模具经电火花强化后，将大大提高模具表面的耐热性、耐蚀性、坚硬性和耐磨性。为了得到所要求的精度，可进行适当的磨削加工，但磨削后并不会影响强化层的硬度和耐磨性。磨削后在强化表面会残留微孔，将显著改善配合零件的润滑条件，另一方面又可改善耐磨性能。(www.xing528.com)
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