渗铝技术在提高钢铁抗氧化耐蚀性中的应用

当钢中铝的质量分数高于8%时，其表面能形成致密的铝氧化膜，具有良好的抗氧化性和耐蚀性。但钢中含这样高的铝时就会变脆。采用渗铝的方法既可保持钢件心部的韧性，又可提高表面的抗氧化性和耐蚀性。

目前，渗铝主要用来提高钢铁，镍基和钴基高温合金的抗氧化性能，还能提高在含硫与含氧化性介质中的耐蚀性，在冶金、石油、化工、飞机、船舶、汽车等方面得到的广泛的应用。

热渗铝的方法主要有固体粉末渗铝、热浸渗铝等。

1.固体粉末渗铝

将工件埋在粉末状的渗铝剂中，然后加热到900～1050℃保温数小时即可。(www.xing528.com)

渗铝剂一般由三部分组成：①铝粉或铝铁合金粉（提供铝原子的原料）；②氧化铝粉（稀释填充剂，防止金属粘接的作用）；③氯化铵（活化剂）。

2.热浸渗铝（热镀铝和液体浸铝）

热浸渗铝就是把预处理过的工件浸入熔融的铝浴中，经保温一定时间取出，使其表面渗入一层铝。这种方法主要用于镀铝钢板、钢管、钢丝及某些钢铁制件的生产，以提高这些制件的耐蚀性及耐热性。

铝的熔点为660℃，所以热浸铝的温度一般在700℃左右。由于热镀铝时，液态铝和钢材表面反应激烈，合金层较厚，而铁铝合金层硬而脆，不利于镀铝产品的加工成形，在液态铝中加入一定量的硅，因为硅可降低镀铝温度，提高铝液的流动性，可显著地降低合金层厚度，生成的合金层是Fe-Al-Si三元化合物，呈平坦的条带状组织，硬度也有所下降，从而改善了镀层性能。