现场测试：系统和设备优化方案

由于系统和（大型）设备的性质决定了它们通常在体积上都会很大，而且只有在它们在运行现场安装完成后，才会形成全功能的实体和运行。因此，不论从体积上还是实际运行的条件考虑，在一个测试实验室中来测试一个系统或大型设备往往是不切实际的。

我们在前面已经提到过，在大多数系统和设备中引起EMC问题的主要原因有两个，一是构成它们的，相对小的电子模件或机柜，二是它们间的互连接电缆。而且，我们也知道，对这些相对小的部件的EMC测试通常都可以在指定的EMC测试场地进行和完成。例如，为了对30MHz频率以上的辐射发射进行测试，所需要的仅是一个长度为4m的电缆而已。而所获得的测试结果则可代表最终安装的相同类型，长度长达数百米的电缆。

假如，装置的设置方式可以代表它们的最终安装，而使用的测试方法又代表所要求的测试方法，那么实验室测试结果和现场测试结果之间很可能具有相当好的一致性。在某些情况下，甚至可能不再需要现场测试。当然如在本章前面已提到的，为了在EMC测试中节省开支和时间，则要求测试人员对产品的EMC性能有充分地了解。如果测试人员有充足的时间而成本又不是问题的话，则又当别论。

从有关如何在特定场地进行EMC测试的书籍和文章中可以获得大量的有用信息（包括可适用的国际标准）。但对现场测试的一些特殊要求则很少涉及。虽然（至少对EU符合性测试而言）完全可以自己进行产品的EMC现场测试，但有些EMC测试实验室专长于现场测试，所以用户也可以按照天数或所要求的测试以付费方式交给他们去完成。

现场测试的问题与在测试场所不那么理想时的预符合测试所遇到的问题相同。例如，图4-1-14中所示，该场地测试所使用的是一个双对数天线，而该天线明显的过于靠近一些大型的金属柜。可惜的是，就对于一个系统或大型设备的EMC测试而言，选用“金产品”测试通常是不切实际的。但若能够注意到可能存在的反射，并按一定方式改变测试条件（以减小和减少反射）则会为整个测试结果的可信度提供有益的改善。关于更为详细的现场测试内容，请参阅文献（Tim Williams&Keith Armstrong.“EMC for Systems and Installations”Newnes，2000）的第十章。

目前人们对原位测试（有时也称之为实地测试、现场测试）是否能代表不在一个正式测试场地对系统进行的测试的符合性地位还有争论。在EN55011（CISPR11）中明确指出：(www.xing528.com)

“在设备最终安装使用的地方，而不是一个测试场地进行测量所获得的测量结果仅与该设备与其安装相关，不能被考虑代表任何其他的（设备）安装。所以，不能被用于统计和评估的目的”。

图4-1-14 用于辐射发射测试的安装现场

与EN55011相对照，CISPR16-2中建议：从决定是否满足符合性要求角度出发，一个给定系统已在三个或多个有代表性的位置进行测试所得出的结果可以考虑代表类似系统的所有安装场所的测试结果。美国FCC的法规有着相类似的规定。但不论在什么情况下，在制造厂商采用技术构成文件（TCF）方式来满足EMC指令的符合性要求时，如果主管当局同意它们的选择的话，它们可以根据它们所希望涉及的现场测试的实际情况和程度来撰写TCF。