1.元器件安装
在控制板上按布置图安装电气元器件和走线槽,并贴上醒目的文字符号。安装电气元器件和走线槽时,应做到横平竖直、固定牢固、排列整齐和便于走线等。
2.选择导线
根据电动机的额定功率、控制电路的电流容量、控制回路的子回路数以及配线方式选配连接导线。
(1)导线的类型
硬线只能固定安装于不动部件之间,且导线的截面积应小于0.5mm2。若在有可能出现振动的场合或导线的截面积大于等于0.5mm2时,必须采用软线。考虑到机械强度的原因,所用导线的最小截面积,在控制板外为1mm2,在控制板内为0.75mm2。但对控制板内很小电流的电路连线且无振动的场合,可采用0.2mm2的硬线。
(2)导线的绝缘
导线必须绝缘良好,并应具有抗化学腐蚀能力。在特殊条件下工作的导线,必须同时满足使用条件的要求。
(3)导线的截面积
在必须能承受正常条件下流过的最大稳定电流的同时,还应考虑到线路允许的电压降、导线的机械强度以及与熔断器相配合。
(4)导线的颜色
对复杂的电气电路,其主电路和控制回路应选择不同颜色的导线,对控制回路的子回路数较多场合,最好每一个控制子回路选配一种颜色的导线,以便安装、识别、检查及维修。(www.xing528.com)
3.布线要求
按电气接线图确定的走线方向进行布线。可先布主回路线,也可先布控制回路线。配电板线槽配线的具体工艺要求如下:
1)布线时,严禁损伤线芯和导线绝缘。
2)控制板上各电气元器件接线端子引出导线的走向,以元器件的水平中心线为界限,在水平中心线以上,接线端子引出的导线必须进入元器件上面的走线槽;在水平中心线以下,接线端子引出的导线必须进入元器件下面的走线槽。任何导线都不允许从水平方向进入走线槽内。
3)各电气元器件接线端子上引出或引入的导线,除间距很小和元器件机械强度很差允许直接架空敷设外,其他导线必须经过走线槽进行连接。
4)各电气元器件与走线槽之间的外露导线应走线合理,并尽可能做到横平竖直,变换走向要垂直。同时,同一个元器件上位置一致的端子和同型号电气元器件中位置一致的端子上引出或引入的导线,应敷设在同一平面上,并应做到高低一致或前后一致,不得交叉。
5)进入走线槽内的导线要完全置于走线槽内,并应尽可能避免交叉,装线时不要超过走线槽容量的70%,以便于能方便地盖上线槽盖,也便于以后的装配和维修。
6)所有接线端子、导线线头上都应套有与原理图上相应触头一致线号的编码套管,并按线号进行连接,连接必须牢靠,不得松动。
7)接线端子必须与导线截面积和材料性质相适应。当接线端子不适合连接软线或较小截面积的软线时,可以在导线端头穿上针形或叉形轧头并压紧。
8)一般一个接线端子只能连接一根导线,如果采用专门设计的端子,可以连接两根或多根导线,但导线的连接方式必须是公认的,在工艺上成熟的各种方式,如夹紧、反接、焊接、绕接等,并应严格按照连接工艺工序要求进行。
9)主回路和控制回路线号套管必须齐全,每一根导线的两端都必须套上编码套管。在遇到6和9或16和91这类倒顺都能读数的号码时,必须作记号加以区别,以免造成线号混淆。
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