1）凡新装或停用三个月以上的电动机，应先检查其绕组相间及绕组对地的绝缘状况。对一般低压电动机要求摇测绝缘电阻不低于0.5MΩ，高压电动机要求每1kV工作电压绝缘电阻不低于1MΩ。同时要检查电动机起动设备的绝缘电阻，并使之符合规定要求（低压电器的绝缘电阻同样不应低于0.5MΩ）。若不符合，则应进行干燥处理。
2）据电动机铭牌要求检查电动机接线是否符合规定接法；若无接线板，要先查明各相绕组端头（首与尾），并按规定接法连接牢靠。要查电源电压是否符合、是否正常，其偏差应在电动机额定电压的±10%范围内可以起动与运行。
3）检查起动设备接线是否正确，动作是否灵活，触头接触是否良好，油浸起动设备是否缺油及油质是否合格。
4）检查熔丝大小是否合乎规定，接触应良好且无损伤现象，电动机以及起动设备外壳的接地保护或接零保护是否良好并连接可靠。
5）查看传动装置有无缺陷，联轴器螺钉与销是否紧固，或传动带松紧是否适度，再用手扳动电动机轴并带动机械，查看转动是否灵活，有无卡涩现象。(www.xing528.com)
6）检查电动机和被带动机械设备的基础是否牢靠；它们及转动装置附近有无杂物及易燃物，若有则均应清除或搬开后方可起动电动机。对于绕线转子异步电动机，还应检查其转子绕组及集电环对地、集电环之间的绝缘电阻，并检查电刷与集电环的接触是否良好，电刷提升机构是否灵活，电刷的压力是否正常（要求为1.5～2.5N/cm2）。
7）确定电动机转向后，上述检查全部通过后，才能正式起动电动机。电动机起动后，要马上进行下面的检查项目：检查电动机的旋转方向是否正确；电动机在起动和加速过程中，是否有异常振动和响声的现象；起动电流是否正常，电压降大小是否影响周围电气设备的正常工作；起动时间是否符合要求；检查三相电压和三相电流是否正常；起动装置工作是否正常；最后还要检查冷却系统和控制系统动作是否正常。
上述检查通过后，认为电动机起动正常，可以继续工作，否则要进行检查和分析，必要时，要停机检查。
电动机投入正常运行后，还要在电动机运转中进行定期巡视检查。
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