青草沙龙口截流施工实施的思路是在龙口保护阶段，首先设置－5.0～－3.0m的保护面层。最底层为高强度充泥管袋面层，往上分别为超强砂肋软体排、混凝土连锁块体和高强低碳钢丝网笼各1层至－4.0m。保护层完成后，等待潮汐弱、径流强度低的截流时机。
由于龙口规模大，截流工序多，加上长江口1个月中有两大两小周期性变化半日潮的特点，将截流根据大小潮变化分成几个步骤，尽量利用小潮作业，避开大潮流急浪高的局面。
将截流期分为2个阶段，第一个阶段在龙口范围内吊放框笼，保证框笼在水流力作用下的自身稳定，吊放后须立即在笼内抛一定厚度的块石以保持框笼的初步稳定。并同步在框笼上下游两侧抛投，进一步稳定框笼，避免滑移和倾覆，并防止大潮来临对已经吊安好的框笼的破坏。第二个阶段是全部吊装安放完毕以及抛石至－1.0m后，从大潮末开始，全线对－1.0m以上全部框笼抛填块石，确保在下一个大潮汛来临前平堵截流成功。抛填过程中，尽量做到框笼内的抛石同步抬高，直至截流。在截流完成后立即进行内外侧和上部结构的施工，确保结构的稳定。
第一个阶段是截流成功的关键，要求在尽量短的时间内完成，强度大，难度高。这个阶段最好能在10d内完成。第二个阶段在小潮期内完成。施工方案顺序示意图见图3-23。
图3-23 龙口截流方案施工顺序示意图
青草沙龙口截流推进的控制性条件与材料供应有以下要求。
1）截流进度控制条件
通过对龙口截流的数模研究成果、结构稳定性计算、结构稳定性物模试验和截流时间选择的比较分析，东侧堤坝主龙口合龙基本方式为框笼加抛石平堵的方式，在枯季中小潮汛进行截流施工。但同时也考虑了外界自然条件对截流的影响，主要表现为冬季冷空气对施工作业的影响、枯季大潮汛对截流结构稳定的影响等。根据截流结构稳定性物模试验结果，当结构尺寸为10m×12m×6.5m的框笼安放在－3.0m基础上，框笼内石料抛高1m，在1.0m波高、3.0m／s流速作用下，结构是稳定的，可确保截流结构安全渡过枯季中小潮汛；当框笼内石料抛高2m时，在1.0m波高、5.5m／s流速作用下，结构是稳定的，可确保截流结构安全渡过枯季大潮汛。根据以上综合分析，东侧堤坝主龙口截流在具备以下条件的情况下可顺利安全截流：
（1）具有足够的施工设备和充足的截流材料。
（2）龙口－4.0m高程面上平整完好。
（3）龙口宽度800m，采用平堵的截流方式。
（4）枯季一个中小潮内安放完框笼，并且在框笼内抛石2m厚，框笼上下游侧完成抛石保护，可以安度大潮汛。
（5）大潮汛后，在一个中小潮讯内，平堵截流。(www.xing528.com)
（6）截流后立即高强度实施框笼上下游侧闭气保护，闭气保护施工周期越短越好，不宜超过1个月。
2）截流材料的供应
工程截流的主要材料为型钢框笼和抛石材料。型钢框笼事先采购制作后临时储存在长兴岛待用。截流期主要需要解决的材料是抛石材料的储存和运输。
根据计算，框笼平堵截流方案累计需要抛石9.64万m3。
（1）第一阶段截流时先进行框笼的吊安，框笼共80只，用2艘130～200t全回转式起重船从龙口两侧向中间安放，4d完成。同时安排2条大型吊机船进行笼内1m厚压重块石安放，5d完成。随后用2条大型吊机船，以每层1m厚平堵的方式将框笼内石料加高到－1.0m。
框笼外侧网兜抛石抛至－1.0m采用两种方式，因内侧吊运最大距离约20m，安排2艘80～100t大型吊机船由外向内吊运抛石，外侧安排2艘40～60t吊机船就地吊卸，作业时间共10d。
（2）第二阶段采用4条大型吊机船，以每层1～1.5m厚平堵的方式将框笼内石料加高到3.5m，共4层，笼内抛石量42372m3，施工进度按照两天一层的进度，8d完成框笼内抛石截流施工。
在框笼截流的同时，安排2条吊机船进行龙口两侧钢丝网兜块石堤与框笼衔接段的施工，计划两侧衔接段长度各80m，衔接段伸入框笼不小于5m，高程抬高到标高5.0m，用钢丝网兜块石抛填。
由于截流期时间短，抛石量巨大，采用备料和船供相结合的方式组织龙口石料供应。
框笼抛石方案抛石备料量按照备料10000m3考虑，剩余86400m3船供。
截流期间按照最大每天16艘1000t石驳船到场安排，最大每天可供应石料约10000m3；每天最少安排9艘石驳船到场安排，每天最少可供应石料约6000m3。截流前按照施工非常阶段提前组织相应吨位的船舶，在组织难度上困难不大。
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