【摘要】:实验内容采用不同类别IP板分别透照,获取缺陷、双丝像质计、线型像质计的检测图像。实验器材X射线机;IP板,IP板图像读出器;双丝像质计2只。2)IP板一边应平行于X射线管的轴线方向。3)射线源到IP板的距离大于或等于1000mm,保证几何不清晰度很小。2)观察某缺陷在某类别IP板、不同扫描参数下的显示情况。表8-4 IP板类别与扫描点尺寸对缺陷检验影响实验结果注:表格可按检测图像数目设计。
实验内容
采用不同类别IP板分别透照,获取缺陷、双丝像质计、线型像质计的检测图像。采用不同激光扫描点尺寸读出检测图像,比较结果。
实验器材
X射线机(焦点尺寸已知或测定);IP板(不同类别),IP板图像读出器(可设置不同扫描点尺寸,如50μm、100μm等);双丝像质计2只。
缺陷试件:同实验3。
实验过程
(1)透照布置
1)双丝像质计和线型像质计放置在缺陷试件(包括适当厚度垫板)上,双丝像质计一只平行于IP板边,另一只垂直于IP板边。
2)IP板一边应平行于X射线管的轴线方向。
3)射线源到IP板的距离大于或等于1000mm,保证几何不清晰度很小。
(2)检测图像获取(www.xing528.com)
1)对某缺陷试件,分别采用某类别的IP板,选择适宜的管电压、管电流、曝光时间等透照,获得该条件的检测图像,扫描读出器在不同的扫描点尺寸、相同的其他设置参数下读出检测图像。
2)对某缺陷试件,采用另外类别IP板,重复上面试验,获取的检测图像。
(3)观察与分析检测图像
1)观察某缺陷在不同类别IP板、相同透照参数和相同扫描参数下的显示情况(例如,气孔可识别数量与尺寸的变化,裂纹细节显示情况等)。
2)观察某缺陷在某类别IP板、不同扫描参数下的显示情况(例如,气孔可识别数量与尺寸的变化,裂纹细节显示情况等)。
3)测定检测图像的双丝像质计值(不清晰度,空间分辨率)和线型像质计的像质值(对比度灵敏度)。
4)用表8-4记录实验结果,对实验结果进行分析、总结。
表8-4 IP板类别与扫描点尺寸对缺陷检验影响实验结果
注:表格可按检测图像数目设计。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。