直径规范化及图像质量指标的优化

[例1]气孔检验技术级别设计

某焊接件，板厚20mm，双面焊对接接头，技术条件要求气孔的尺寸不应超过0.7mm。设计实现该气孔检验的数字射线检测技术的检测图像质量指标。

解：

（1）确定必须达到的线型像质计灵敏度 从气孔可检验性与线型像质计灵敏度关系式

（4）对计算的不清晰度值规范 取为U_im=0.20mm。

（5）检测图像质量指标应设计

1）常规线型像质计：像质值W12=0.25mm。

2）双丝像质计：测定值D10=0.20mm。

从上面设计的检测图像质量指标，可见ISO 17636-2：2013标准的B级技术满足要求。即可以采用该标准的B级技术完成检验。

[例2]未焊透检验技术级别设计

某钢焊接件，板厚20mm，双面焊对接接头，技术条件要求未焊透的尺寸不超过2（深度）mm×0.015（宽度）mm的未焊透。设计实现该未焊透检验的数字射线检测技术的检测图像质量指标。

解：

（1）设计依据的基本关系式

可得到，应识别的线型像质计最细金属丝直径为

代入有关数据，得到d=0.27mm。

（2）直径数值规范化 所求得的直径值不属于线型像质计金属丝直径值系列，为保证检验结果可靠性，对其规范化，采用d=0.25mm。

（3）按f_S=2.4f_m（一般常用此关系）确定需要的不清晰度 从关系式

则有

代入数据得到

（4）对计算的不清晰度值规范 取为U_im=0.20mm。

（5）检测图像质量指标应设计

1）常规线型像质计：像质值W12=0.25mm。

2）双丝像质计：测定值D10=0.20mm。

从上面设计的检测图像质量指标，可见ISO 17636-2：2013标准的B级技术满足要求。即可以采用该标准的B级技术完成检验。

[例2]未焊透检验技术级别设计

某钢焊接件，板厚20mm，双面焊对接接头，技术条件要求未焊透的尺寸不超过2（深度）mm×0.015（宽度）mm的未焊透。设计实现该未焊透检验的数字射线检测技术的检测图像质量指标。

解：

（1）设计依据的基本关系式

由于关系式中出现了不清晰度，因此需要同时考虑双丝像质计不清晰度指标。对双丝像质计不清晰度采用f_S=2.4f_m进行设计。因有

则

由于关系式中出现了不清晰度，因此需要同时考虑双丝像质计不清晰度指标。对双丝像质计不清晰度采用f_S=2.4f_m进行设计。因有(www.xing528.com)

则

（2）按上面关系式，确定线型像质计指标

（2）按上面关系式，确定线型像质计指标

代入数据，计算得到d=0.2872mm。

为保证检验结果，规范化为

d=0.25mm

（3）按规范后的线型像质计指标确定双丝像质计不清晰度指标

代入数据，计算得到d=0.2872mm。

为保证检验结果，规范化为

d=0.25mm

（3）按规范后的线型像质计指标确定双丝像质计不清晰度指标

规范为

U_im=0.20mm

（4）检测图像质量指标应设计为

1）常规线型像质计：像质值W12=0.25mm。

2）双丝像质计：测定值D10=0.20mm。

从上面设计的检测图像质量指标可见，ISO 17636-2：2013标准的B级技术满足要求。即可以采用该标准的B级技术完成检验。

为保证未焊透图像的对比度和实现较高的分辨能力，对双丝像质计不清晰度可采用f_S=3f_m，得到

规范为

U_im=0.20mm

（4）检测图像质量指标应设计为

1）常规线型像质计：像质值W12=0.25mm。

2）双丝像质计：测定值D10=0.20mm。

从上面设计的检测图像质量指标可见，ISO 17636-2：2013标准的B级技术满足要求。即可以采用该标准的B级技术完成检验。

为保证未焊透图像的对比度和实现较高的分辨能力，对双丝像质计不清晰度可采用f_S=3f_m，得到

规范为

U_im=0.16mm这样可以获得对比度更高、更清晰的未焊透图像。

规范为

U_im=0.16mm这样可以获得对比度更高、更清晰的未焊透图像。