滚动螺旋传动技术解析

用滚动体在螺纹工作面间实现滚动摩擦的螺旋传动，又称滚珠丝杠传动。螺杆和旋合螺母的螺纹滚道间置有滚动体，当螺杆或螺母转动时，滚动体在螺纹滚道内滚动，使螺杆和螺母作相对运动时成为滚动摩擦，提高了传动效率和传动精度。多数滚动螺旋的螺母（或螺杆）上有滚动体的循环通道，工作时形成循环回路，使滚动体在螺纹滚道内循环。

滚动螺旋按滚珠循环方式的不同，分为外循环和内循环两种。

钢珠在回路过程中离开螺旋表面的称为外循环，钢珠在整个循环过程中始终不脱离螺旋表面的称为内循环。内循环螺母上开有侧孔，孔内镶有反向器将相邻两螺纹滚道联通起来，钢珠越过螺纹顶部进入相邻滚道，形成一个循环回路。因此一个循环回路里只有一圈钢珠和一个反向器。一个螺母常设置2～4个回路。外循环的导路为一导管，将螺母中几圈滚珠联成一个封闭循环。外循环的螺母加工方便，但径向尺寸较大。为提高传动精度和轴向刚度，除采用滚珠与螺纹选配外，常用各种调整方法以实现预紧。外循环螺母只需前后各设一个反向器即可，但为了缩短回路滚道的长度也可在一个螺母中分为两个或三个回路。(www.xing528.com)

在JB/T 3162.4—1993中，将滚动螺旋传动称为滚珠丝杆副。根据用途的不同将滚动螺旋副分为两类：定位滚珠丝杆副（称P类）和传动滚珠丝杆副（称T类）。定位滚动螺旋副：通过转角或导程用以控制轴向位移量的滚动螺旋副。传动滚珠丝杆副是用于传递动力的滚动螺旋副，与转角无关。

滚动螺旋传动的摩擦因数、效率、磨损、寿命、抗爬行性能、传动精度和轴向刚度等虽比静压螺旋传动稍差，但远比滑动螺旋传动为好。滚动螺旋传动的效率一般在90%以上，它不自锁，具有传动的可逆性，但结构复杂，制造精度要求高，抗冲击性能差。目前已广泛地应用于机床、飞机、船舶和汽车等要求高精度或高效率的场合。