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花键连接设计数据优化

时间:2023-06-22 理论教育 版权反馈
【摘要】:3.对较长的花键,可根据产品性能自行规定键侧对轴线的平行度公差。

花键连接设计数据优化

1.矩形花键尺寸、公差和检验(见表2-15)

表2-15 矩形花键尺寸、公差和检验(GB/T 1144—2001)

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注:1.精密传动用的内花键,当需要控制键侧配合间隙时,槽宽可选H7,一般情况下可选H9。

2.d为H6和H7的内花键,允许与提高一级的外花键配合。

3.小径的极限尺寸遵守GB/T 4249—2009规定的包容原则。

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注:1.采用综合检验法时,花键的位置度公差按图B和表中位置度公差的规定。

2.采用单项检验法时,花键的位置度公差按表中对称度公差、图C的规定。

3.对较长的花键,可根据产品性能自行规定键侧对轴线的平行度公差。

4.键槽宽或键宽的等分度公差值等于其对称度公差值(见表的对称度公差)。

5.花键的检验部分略。

2.圆锥直齿渐开线花键术语、代号和定义(见表2-16)

表2-16 圆锥直齿渐开线花键术语、代号和定义(GB/T 18842—2008)

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3.圆锥直齿渐开线花键基本齿廓(见表2-17)

表2-17 圆锥直齿渐开线花键基本齿廓(GB/T 18842—2008)

注:1.本部分按三种齿形角和两种齿根规定了四种基本齿廓,见表图。

2.渐开线花键的基本齿廓是指基本齿条的法向齿廓。基本齿条是指直径为无穷大的无误差的理想花键。

3.基本齿廓是确定渐开线花键尺寸的依据。

4.基准线是横贯基本齿廓的一条直线,以此线为基准,确定基本齿廓的尺寸。

5.内花键基本齿廓的齿根圆弧半径ρFi和外花键基本齿廓的齿根圆弧半径ρFe均为定值。[采用各种展成法加工的花键,其齿根圆弧曲率半径是变化的,在圆弧与外花键小圆(或内花键大圆)相切点为最小,沿圆弧逐渐增加,至外花键渐开线起点(或内花键渐开线终点)附近为最大]。

6.所有基本齿廓的齿形裕度CF值均为0.1m。

7.允许平齿根和圆齿根的基本齿廓在内、外花键上混合使用。

4.圆锥直齿渐开线花键尺寸计算公式(见表2-18)

表2-18 圆锥直齿渐开线花键尺寸计算公式(GB/T 18842—2008) (单位:mm)

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注:1.37.5°和45°圆齿根内花键允许选用平齿根,此时,内花键大径基本尺寸Dei应大于内花键渐开线终止圆直径最小值DFimin

2.对所有花键齿侧配合类别,均按H/h配合类别取DFemax值。

3.本公式是按齿条形刀具加工原理推导的。

4.除H/h配合类别CF等于0.1m外,其他各种配合类别的齿形裕度均有变化。

5.圆锥直齿渐开线花键基本尺寸系列(见表2-19)

表2-19 圆锥直齿渐开线花键基本尺寸系列(GB/T 18842—2008) (单位:mm)(www.xing528.com)

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6.圆锥直齿渐开线花键齿向公差(见表2-20)

表2-20 圆锥直齿渐开线花键齿向公差(GB/T 18842—2008) (单位:μm)

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注:当花键配合长度不为表中的数值时,按标准规定的公式计算。

7.圆锥直齿渐开线花键作用齿槽宽Ev下偏差和作用齿厚Sv上偏差(见表2-21)

表2-21 圆锥直齿渐开线花键作用齿槽宽Ev下偏差和作用齿厚Sv上偏差(GB/T 18842—2008) (单位:μm)

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注:1.当表中的作用齿后上偏差esv值不能满足需要时,可从标准中选择合适的基本偏差。

2.总公差(T+λ)的数值见标准中相应的规定。

8.圆锥直齿渐开线花键外花键小径DK和大径Dce的上偏差esv/tanαD(见表2-22)

表2-22 圆锥直齿渐开线花键外花键小径Dk和大径Dce的上偏差esv/tanαD(GB/T 18842—2008) (单位:μm)

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①对于大径,取值为零。

9.圆锥直齿渐开线花键内花键小径DH极限偏差和外花键大径Dce公差(见表2-23)

表2-23 圆锥直齿渐开线花键内花键小径DH极限偏差和外花键大径Dce公差(GB/T 18842—2008) (单位:μm)

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注:若花键尺寸超出表中数值时,按GB/T 1800.1—2009取值。

10.圆锥直齿渐开线花键齿配合(见表2-24)

表2-24 圆锥直齿渐开线花键齿配合(GB/T1884-2008)

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注:1.花键齿侧配合的性质取决于最小作用侧隙,见表图。本部分规定花键连接有六种齿侧配合类别,H/k、H/js、H/h、H/f、H/e和H/d。对45°标准压力角的花键连接,应优先选用H/k、H/h和H/f。

2.渐开线花键连接的齿侧配合采用基孔制,即仅用改变外花键作用齿厚上偏差的方法实现不同的配合。

3.在渐开线花键连接中,键齿侧面既起驱动作用,又有自动定中心作用,在结构设计时应考虑到这一特点。当内、外花键对其安装基准有同轴度误差时,将减小花键副的作用间隙或增大作用过盈,因此必要时用调整齿侧配合类别等方法予以补偿。

4.允许不同公差等级的内、外花键相互配合。

5.齿距累积误差、齿形误差和齿向误差都会减小作用间隙或增大作用过盈,因此标准中给出了综合公差λ予以补偿。

6.如设计需要,齿圈径向圆跳动公差Fr见标准。

11.圆锥直齿渐开线花键齿圈径向圆跳动公差(见表2-25)

表2-25 圆锥直齿渐开线花键齿圈径向圆跳动公差(GB/T 18842—2008) (单位:μm)

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注:根据需要从表中公差系列A、B、C和D中选择齿圈径向圆跳动公差值。

12.圆锥直齿渐开线花键参数标注(见表2-26)

表2-26 圆锥直齿渐开线花键参数标注(GB/T 3478.1—2008)

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