表1-73 C级六角头螺栓（GB/T 5780—2000）、全螺纹六角头螺栓（GB/T 5781—2000）
注：尽可能不采用括号内的规格。
①长度系列（单位为mm）为10、12、16、20～70（5进位）、70～150（10进位）、180～500（20进位）。
2.粗牙、细牙六角头螺栓（见表1-74）
表1-74 粗牙（GB/T 5782—2000）、细牙（GB/T 5785—2000）六角头螺栓 （单位：mm）
（续）
注：1.括号内为非优选的螺纹规格，尽可能不采用。
3.性能等级：
①长度系列（单位为mm）为20～50（5进位）、（55）、60、（65）、70～160（10进位）、180～400（20进位）。
3.粗牙全螺纹六角头螺栓（见表1-75）
表1-75 粗牙全螺纹六角头螺栓（GB/T 5783—2000） （单位：mm）
（续）
4.细牙全螺纹六角头螺栓（见表1-76）
表1-76 细牙全螺纹六角头螺栓（GB/T5786—2000）（图见表1-75） （单位：mm）
（续）
注：1.括号内为非优选的螺纹规格。
2.标记示例：
螺纹规格d=M12×1.5、公称长度l=80mm、细牙螺纹、性能等级为8.8级、表面氧化、全螺纹、A级六角头螺栓的标记为：螺栓GB/T 5786 M12×1.5×80。
3.表面处理：钢——氧化；不锈钢——简单处理。
4.性能等级：
①长度系列（单位为mm）为16、20～70（5进位）、70～160（10进位）、180～500（20进位）。
5.六角头铰制孔光制螺栓（见表1-77）
表1-77 六角头铰制孔光制螺栓 （单位：mm）
（续）
注：1.尽可能不采用括号内的规格。
2.根据使用要求，螺杆上无螺纹部分杆径（ds）允许按m6、u8制造。
3.螺杆上无螺纹部分直径（ds）末端倒角45°，根据制造工艺要求，允许制成＞45°，＜1.5P的颈部。
6.双头螺柱（见表1-78）
表1-78 双头螺柱[bm=1d（GB/T 897—1988）、bm=1.25d（GB/T 898—1988）、bm=1.5d（GB/T 899—1988）和bm=2d（GB/T 900—1988）] （单位：mm）
（续）
注：1.尽可能不采用括号内的规格。
2.旋入机体端可以采用过渡或过盈配合螺纹：GB/T 897～899：GM、G2M、GB/T 900：GM、G3M、YM。
3.旋入螺母端可以采用细牙螺纹。
4.性能等级：钢—4.8级、5.8级、6.8级、8.8级、10.9级、12.9级；不锈钢—A2-50、A2-70。
5.表面处理：钢—不经处理、氧化、镀锌钝化；不锈钢—不经处理。
①长度系列（单位为mm）为12、（14）、16、（18）、20、（22）、25、（28）、30、（32）、35、（38）、40、45、50、（55）、60、（65）、70、75、80、85、90、95、100～260（10进位）、280、300。
7.B级等长双头螺柱（见表1-79）
表1-79 B级等长双头螺柱（bm=1.25d）（GB/T 901—1988） （单位：mm）
注：尽可能不采用括号内的规格。
①长度系列（单位为mm）为10、12、（14）、16、（18）、20、（22）、25、（28）、30、（32）、35、（38）、40、45、50、（55）、60、（65）、70、（75）、80、（85）、90、（95）、100～260（10进位）、280、300、320、350、380、400、420、450、480、500。
8.地角螺栓（见表1-80）
表1-80 地角螺栓（摘自GB/T 799—1988） （单位：mm）
注：由于结构的原因，地脚螺栓不进行楔负载及头杆结合强度试验。
9.内六角圆柱头螺钉（见表1-81）
表1-81 内六角圆柱头螺钉（GB/T 70.1—2008） （单位：mm）
注：1.对切制内六角，当尺寸达到最大极限时，由于钻孔造成的过切不应超过内六角任何一面长度（e/2）的1/3
2.a—内六角口部允许稍许倒圆或沉孔
b—末端倒角，d≤M4的为辗制末端，见GB/T 2—2001
c—不完整螺纹的长度u≤2P
d—ds适用于规定了lsmin数值的产品
e—头的顶部棱边可以是圆的或倒角的，由制造者任选
f—底部棱边可以是圆的或倒角到da，但均不得有毛刺
（续）
（续）
（续）
（续）
①P——螺距
②用于在粗阶梯线之间的长度
③对光滑头部
④对滚花头部
⑤emin=1.14smin
⑥内六角组合量规尺寸见GB/T 70.5—2008
⑦粗阶梯线间为商品长度规格。阴影部分长度，螺纹制到距头部3P以内；阴影以下的长度，ls和lg值按下式计算：
⑧尽可能不采用括号内的规格
（续）
10.内六角平圆头螺钉（见表1-82）
表1-82 内六角平圆头螺钉（GB/T 70.2—2008） （单位：mm）
注：1.对切制内六角，当尺寸达到最大极限时，由于钻孔造成的过切不应超过内六角任何一面长度（e/2）的1/3
2.a—内六角口部允许稍许倒圆或沉孔
b—末端倒角，d≤M4的为辗制末端，见GB/T 2—2001
c—不完整螺纹的长度u≤2P
（续）
①P——螺距
②emin=1.14smin
③内六角组合量规尺寸见GB/T 70.5—2008
④公称长度在下阶梯实线以下的螺钉，其螺纹长度：最小为2d+12mm；最大为距螺钉头部2P以内，由制造者确定。阶梯实线间的公称长度按GB/T 3106—1982确定
（续）
11.开槽螺钉（见表1-83）
表1-83 开槽圆柱头螺钉（摘自GB/T 65—2000）、开槽盘柱头螺钉（摘自GB/T 67—2008）、开槽沉头螺钉（摘自GB/T 68—2000）、开槽半沉头螺钉（摘自GB/T 69—2000） （单位：mm）
（续）
12.十字槽螺钉（见表1-84）
表1-84 十字槽盘头螺钉（摘自GB/T 818—2000）、十字槽沉头螺钉（摘自GB/T 819.1—2000）、十字槽半沉头螺钉（摘自GB/T 820—2000）、十字槽圆柱头螺钉（摘自GB/T 822—2000）、十字槽小盘头螺钉（摘自GB/T 823—2000） （单位：mm）
（续）
（续）
注：尽可能不采用括号内规格。
①长度系列（单位为mm）为2、2.5、3、4、5、6～16（2进位）、20～80（5进位）。GB/T818—2000的M5长度范围为6～45mm。
13.吊环螺钉（见表1-85）
表1-85 吊环螺钉（GB/T 825—1988） （单位：mm）
（续）
①表中数值是指平稳起吊时的最大起吊重量。
14.内六角平端紧定螺钉（见表1-86）
表1-86 内六角平端紧定螺钉（GB/T 77—2007） （单位：mm）
注：1.对切制内六角，当尺寸达到最大极限时，由钻孔造成的过切不应超过内六角任何一面长度（e/2）的1/3
2.a—公称长度l在表中阴影部分的短螺钉应制成120°
b—45°仅适用于螺纹小径以内的末端部分
c—不完整螺纹的长度u≤2P
d—内六角口部允许稍许倒圆或沉孔
（续）
注：阶梯实线间为商品长度规格。
①P——螺距
②emin=1.14smin
③内六角尺寸e和s的综合测量见ISO 23429：2004
④适用于公称长度处于阴影部分的螺钉
⑤适用于公称长度在阴影部分以下的螺钉
15.内六角锥端紧定螺钉（见表1-87）
表1-87 内六角锥端紧定螺钉（GB/T 78—2007） （单位：mm）
（续）
注：阶梯实线间为商品长度规格。
①P——螺距
②emin=1.14smin
③内六角尺寸e和s的综合测量见ISO 23429：2004
④适用于公称长度处于阴影部分的螺钉
⑤适用于公称长度在阴影部分以下的螺钉
（续）
16.内六角圆柱紧定螺钉（见表1-88）
表1-88 内六角圆柱紧定螺钉（GB/T 78—2000） （单位：mm）
（续）
（续）
注：阶梯实线间为商品长度规格。
①P——螺距。
②除M1.6、M2和M2.5外，emin=1.14smin。
③s应用综合测量方法进行检验，量规见附录A。
④用于公称长度在粗线以上的螺钉。
⑤用于公称长度在粗线以下的螺钉。
17.内六角凹端紧定螺钉（见表1-89）
表1-89 内六角凹端紧定螺钉（GB/T 80—2007） （单位：mm）
注：1.对切制内六角，当尺寸达到最大极限时，由钻孔造成的过切不应超过内六角任何一面长度（e/2）的1/3。
2.a—公称长度l在表中阴影部分的短螺钉应制成120°。
b—45°仅适用于螺纹小径以内的末端部分。
c—不完整螺纹的长度u≤2P。
d—内六角口部允许稍许倒圆或沉孔。
标记示例：
螺纹规格d=M6、公称长度l=12mm、性能等级为45H级、表面氧化的A级内六角凹端紧定螺钉的标记为：
螺钉GB/T 80 M6×12
（续）
注：阶梯实线间为商品长度规格。
①P——螺距
②emin=1.14smin
③内六角尺寸e和s的综合测量见ISO 23429：2004
④适用于公称长度处于阴影部分的螺钉
⑤适用于公称长度在阴影部分以下的螺钉
（续）
18.C级Ⅰ型六角螺母（见表1-90）
表1-90 C级Ⅰ型六角螺母（GB/T 41—2000） （单位：mm）
（续）
注：1.尽可能不采用括号内的规格。
2.表面处理：钢——不经处理、镀锌钝化。
19.A级和B级粗牙、细牙Ⅰ型六角螺母（见表1-91）
表1-91 A级和B级粗牙（GB/T 6170—2000）、细牙（GB/T 6171—2000）Ⅰ型六角螺母 （单位：mm）
（续）
注：1.括号内为非优选的规格。
2.表面处理：钢——不经处理、镀锌钝化、氧化；不锈钢和非铁金属——简单处理。
3.性能等级：
(www.xing528.com)
20.A级和B级粗牙、细牙Ⅱ型六角螺母（见表1-92）
表1-92 A级和B级粗牙（GB/T 6175—2000）、细牙（GB/T 6176—2000）Ⅱ型六角螺母 （单位：mm）
（续）
注：括号内为非优选的螺纹规格。
21.A级和B级粗牙、细牙六角薄螺母（见表1-93）
表1-93 A级和B级粗牙（GB/T 6172.1—2000）、细牙（GB/T 6173—2000）六角薄螺母 （单位：mm）
（续）
注：1.括号内为非优选的螺纹规格。
2.表面处理：钢——不经处理、镀锌钝化、氧化；不锈钢——不经处理。
3.性能等级：
22.A级和B级1型非金属嵌件六角锁紧螺母、A级和B级1型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙（见表1-94）
表1-94 A级和B级1型非金属嵌件六角锁紧螺母（摘自GB/T 889.1—2000）A级和B级1型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙（摘自GB/T 889.2—2000） （单位：mm）
（续）
注：1.尽可能不采用括号内的规格。
2.A级用于d≤16mm，B级用于d＞16mm的螺母。
23.A级和B级2型非金属嵌件六角锁紧螺母（见表1-95）
表1-95 A级和B级2型非金属嵌件六角锁紧螺母（摘自GB/T 6182—2000） （单位：mm）
注：尽可能不采用括号内的规格。
24.A级和B级1型全金属六角锁紧螺母（见表1-96）
表1-96 A级和B级1型全金属六角锁紧螺母（摘自GB/T 6184—2000）
注：尽可能不采用括号内的规格。
25.圆螺母（见表1-97）
表1-97 圆螺母（GB/T 812—2000）
（续）
①仅用于滚动轴承锁紧装置。
26.圆螺母用止动垫圈（见表1-98）
表1-98 圆螺母用止动垫圈（GB/T 858—1988） （单位：mm）
（续）
（续）
27.标准型弹簧垫圈（见表1-99）
表1-99 标准型弹簧垫圈（GB/T 859—1987） （单位：mm）
28.小垫圈A级（见表1-100）
表1-100 小垫圈A级（GB/T 848—2002） （单位：mm）
（续）
①其他金属材料需经供需双方协议。
②仅与化学成分有关。
③淬火并回火。
④硬度试验按GB/T 4340.1—2009规定：
试验力：2HV用于公称厚度h≤0.6mm；
10HV用于公称厚度0.6mm＜h≤1.2mm；
30HV用于公称厚度h＞1.2mm。
29.平垫圈倒角型A级（见表1-101）
表1-101 平垫圈倒角型A级（GB/T 97.2—2002） （单位：mm）
（续）
（续）
①其他金属材料需经供需双方协议。
②仅与化学成分有关。
③淬火并回火。
④硬度试验按GB/T 4340.1—2009规定：
试验力：10HV用于公称厚度h≤1.2mm；
30HV用于公称厚度h＞1.2mm。
30.平垫圈A级（见表1-102）
表1-102 平垫圈A级（GB/T 97.1—2002） （单位：mm）
（续）
（续）
①其他金属材料需经供需双方协议。
②仅与化学成分有关。
③淬火并回火。
④硬度试验按GB/T 4340.1—2009规定：
试验力：2HV用于公称厚度h≤0.6mm；
10HV用于公称厚度0.6mm＜h≤1.2mm；
30HV用于公称厚度h＞1.2mm。
31.平垫圈C级（见表1-103）
表1-103 平垫圈C级（GB/T 95—2002） （单位：mm）
（续）
（续）
①经供需双方协议的其他金属材料。
②硬度试验按GB/T 4340.1—2009规定：
试验力：2HV用于公称厚度h≤0.6mm；
10HV用于公称厚度0.6mm＜h≤1.2mm；
30HV用于公称厚度h＞1.2mm。
32.大垫圈A级（见表1-104）
表1-104 大垫圈A级（GB/T 96.1—2002） （单位：mm）
（续）
（续）
33.大垫圈C级（见表1-105）
表1-105 大垫圈C级（GB/T 96.2—2002） （单位：mm）
（续）
①其他金属材料需经供需双方协议。
②硬度试验按GB/T 4340.1—2009规定：
试验力：10HV用于公称厚度0.6mm＜h≤1.2mm；
30HV用于公称厚度h＞1.2mm。
34.平垫圈用于螺钉和垫圈组合件（见表1-106）
表1-106平垫圈用于螺钉和垫圈组合件（GB/T 97.4—2002） （单位：mm）
（续）
（续）
①其他金属材料需经供需双方协议。
②硬度试验按GB/T 4340.1—2009规定。
试验力：2HV用于公称厚度h≤0.6mm；
10HV用于公称厚度0.6mm＜h≤1.2mm；
30HV用于公称厚度h＞1.2mm。
③A级不适用于内径d1和厚度h的公差。
35.平垫圈用于自攻螺钉和垫圈组合件（见表1-107）
表1-107 平垫圈用于自攻螺钉和垫圈组合件（GB/T 97.5—2002） （单位：mm）
（续）
①其他金属材料需经供需双方协议。
②含碳量（质量分数）不应超过0.12%。
③力学性能仅作为交货条件。当对螺钉和垫圈组合件进行淬火并回火时，则可能改变。
④硬度试验按GB/T 4340.1—2009规定：
试验力：10HV用于公称厚度h≤1.2mm；
30HV用于公称厚度h＞1.2mm。
⑤A级不适用于内径d1和厚度h的公差。
36.自攻螺钉和平垫圈组合件（见表1-108）
表1-108 自攻螺钉和平垫圈组合件（GB/T 9074.18—2002） （单位：mm）
标记示例
六角头自攻螺钉和平垫圈组合件包括：一个GB/T 5285 ST4.2×16，锥端（C）六角头自攻螺钉（代号S1）和一个GB/T 97.5标准系列垫圈（代号N）的标记为：
自攻螺钉和平垫圈组合件GB/T 9074.18 ST4.2×16 C Sl N
十字槽盘头自攻螺钉和平垫圈组合件包括：一个GB/T 845 ST4.2×16、锥端（C）、Z形十字槽盘头自攻螺钉（代号S2）和一个GB/T 97.5标准系列垫圈（代号N）的标记为：
自攻螺钉和垫圈组合件GB/T 9074.18 ST4.2×16 C Z S2 N
（续）
①尺寸a，在垫圈与螺钉支承面或头下圆角接触后进行测量
②摘自GB/T 97.5—2002的尺寸仅为信息
技术条件和引用标准
1.组合件中，自攻螺钉的力学性能应符合GB/T 3098.5—2000的规定；组合件中，垫圈的硬度应为：90～320HV。
2.维氏硬度试验按GB/T 4340.1—2009规定。
试验力：10HV用于公称厚度h≤1.2mm；
30HV用于公称厚度h＞1.2mm。
3.为避免热处理影响垫圈的硬度，组合前应对垫圈采取适当的防护措施，如镀铜。自攻螺钉和垫圈组合件的验收检查按GB/T 90.1—2002规定。
标记
自攻螺钉和垫圈组合件的标记应包括以下内容：
—对元件的描述；
—本国家标准编号；
—自攻螺钉的特性；
—自攻螺钉类型的代号；
—垫圈型式的代号。
37.螺栓或螺钉和平垫圈组合件（见表1-109）
表1-109 螺栓或螺钉和平垫圈组合件（GB/T 9074.1—2002和GB/T 9074.14—2002） （单位：mm）
（续）
①尽可能不采用括号内的规格。
②从垫圈支承面到第一扣完整螺纹始端的最大距离，当用平面（即用未倒角的环规）测量时，垫圈应与螺钉支承面或头下圆角接触。
③摘自GB/T 97.4—2002的尺寸仅为信息。
④P——螺距。
（续）
38.螺钉紧固轴端挡圈、螺栓紧固轴端挡圈（见表1-110）
表1-110 螺钉紧固轴端挡圈（GB891—1986）、螺栓紧固轴端挡圈（GB/T 892—1986） （单位：mm）
（续）
注：1.当挡圈装在带螺纹孔的轴端时，紧固用螺钉允许加长。
2.“轴端单孔挡圈的固定”不属于GB891—1986、GB892—1986的内容、供参考。
3.材料：Q235—A、35、45钢。
39.孔用弹性挡圈（见表1-111）
表1-111 孔用弹性挡圈（GB893.1—1986） （单位：mm）
注：d3—允许套入的最大轴径
（续）
40.轴用弹性挡圈（见表1-112）
表1-112 轴用弹性挡圈（GB894.1—1986）
（续）
（续）
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