螺纹分类及标准化

1.普通螺纹基本牙型（见表1-9）

表1-9 普通螺纹基本牙型（GB/T 192—2003）

（续）

2.普通螺纹基本尺寸（见表1-10）

表1-10 普通螺纹基本尺寸（GB/T 196—2003）

（续）

（续）

（续）

（续）

（续）

（续）

（续）

注：1.粗牙螺纹为同一公称直径螺距最大时的值。

2.表1-10“基本尺寸”内的螺纹中径和小径值是按图右侧的公式计算的，计算数值圆整到小数点后的第三位。

3.表1-10“基本尺寸”只列出常用公称直径到115mm的尺寸，GB/T 196—2003基本尺寸规定了公称直径到300mm的尺寸，使用时可查标准。

3.直径与螺距系列（见表1-11）

表1-11 直径与螺距系列（GB/T 193—2003） （单位：mm）

（续）

（续）

（续）

①仅用于发动机的火花塞。

②仅用于轴承的锁紧螺母。

最大公称直径见表1-12。

表1-12 最大公称直径 （单位：mm）

4.普通螺纹优选系列（见表1-13）

表1-13 普通螺纹优选系列（GB/T 9144—2003） （单位：mm）

5.普通螺纹公差（见表1-14～表1-21）

表1-14 普通螺纹公差图示（GB/T 197—2003）

（续）

表1-15 内外螺纹的基本偏差 （单位：μm）

（续）

表1-16 内螺纹小径公差（T_D1） （单位：μm）

（续）

表1-17 外螺纹大径公差（T_d） （单位：μm）

表1-18 内螺纹中径公差（T_D2） （单位：μm）

（续）

（续）

表1-19 外螺纹中径公差（T_d2） （单位：μm）

（续）

注：按下面规定选取螺纹顶径和中径的公差等级：内螺纹小径D₁：4级、5级、6级、7级、8级；外螺纹大径d：4级、6级、8级；内螺纹中径D₂：4级、5级、6级、7级、8级；外螺纹中径d₂：3级、4级、5级、6级、7级、8级、9级。各公差值见表1-14～表1-19。

表1-20 内螺纹的推荐公差带

表1-21 外螺纹的推荐公差带

注：1.公差精度根据使用场合，螺纹的公差精度分为三级：精密，用于精密螺纹；中等，用于一般用途螺纹；粗糙，用于制造螺纹有困难的场合，例如在热轧棒料上和深不通孔内加工螺纹。

2.推荐公差带及其选用原则：宜优先按表1-20和表1-21的规定选取螺纹公差带。除特殊情况外，表1-21和表1-22以外的其他公差带不宜选用。

3.螺纹公差带代号的标注方法见表1-23。如果不知道螺纹旋合长度的实际值（例如标准螺栓），推荐按中等旋合长度（N）选取螺纹公差带。公差带优先选用顺序为：粗字体公差带、一般字体公差带、括号内公差带。带方框的粗字体公差带用于大量生产的紧固件螺纹。

4.内、外螺纹的公差带组合：表1-20的内螺纹公差带能与表1-21的外螺纹公差带形成任意组合，但是，为了保证内、外螺纹间有足够的螺纹接触高度，推荐完工后的螺纹零件宜优先组成H/g、H/h或G/h配合，对公称直径≤1.4mm的螺纹，应选用5H/6h、4H/6h或更精密的配合。

5.按下面规定选取内、外螺纹的公差带位置：内螺纹：G—其基本偏差（El）为正值，见表1-14图a；H—其基本偏差（El）为零，见表1-14图a。外螺纹：e、f、g—其基本偏差（es）为负值，见表1-14图b；h—其基本偏差（es）为零，见表1-14图b。

6.螺纹的旋合长度（见表1-22）

表1-22 螺纹的旋合长度（摘自GB/T 197—2003） （单位：mm）

（续）

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注：旋合长度分为三组，分别为短旋合长度组（S）、中等旋合长度组（N）和长旋合长度组（L）。

7.三角形螺纹标记（见表1-23）

表1-23 三角形螺纹标记（摘自GB/T 197—2003）

（续）

（续）

8.普通螺纹极限偏差（见表1-24）

表1-24 普通螺纹极限偏差（摘自GB/T 2516—2003）

（续）

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注：1.ES和es分别为内、外螺纹的上偏差代号，EI和ei分别为内外螺纹的下偏差代号。

2.本表只列出基本大径＞1.4mm＜90mm常用范围的公差值，标准中规定基本大径＞0.99mm＜180mm范围的公差值，其余可查标准。

3.8mm螺距仅适用于基本大径≥125mm的螺纹，本表未列出。

9.普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸（GB/T 9145—2003）（见表1-25～表1-28）

表1-25 粗牙内螺纹中径和小径的极限尺寸 （单位：mm）

（续）

表1-26 粗牙外螺纹大径和中径的极限尺寸 （单位：mm）

（续）

注：本表使用条件为：公差精度为中等；旋合长度为中等；公差带：6h公称直径≤1.4mm；6g公称直径＞1.4mm。

①有关规定见GB/T 197—2003的第7章和表9。

表1-27 细牙内螺纹中径和小径的极限尺寸 （单位：mm）

（续）

注：本表适用于下列条件：公差精度是中等，旋合长度是中等，公差带为6H。

表1-28 细牙外螺纹大径和中径的极限尺寸 （单位：mm）

（续）

注：公差精度：中等；旋合长度：中等；公差带：6g。

①有关规定见GB/T 197—2003的第7章。

10.普通内螺纹极限尺寸（见表1-29～表1-34）

表1-29 普通内螺纹极限尺寸图示（摘自GB/T 15756—2008）

表1-30 4H内螺纹的极限尺寸 （单位：mm）

（续）

（续）

（续）

注：本表只列出公称直径为1～55mm的值，标准中规定至公称直径为100mm的值，其余可查标准。

表1-31 5H内螺纹的极限尺寸 （单位：mm）

（续）

（续）

（续）

（续）

（续）

注：本表只列出公称直径为1～65mm的值，标准中规定至公称直径为300mm的值，其余可查标准。

表1-32 6H内螺纹的极限尺寸 （单位：mm）

（续）

（续）

（续）

（续）

注：本表只列出公称直径为1～50mm的值，标准中规定至公称直径为300mm的值，其余可查标准。

表1-33 7H内螺纹的极限尺寸 （单位：mm）

（续）

（续）

（续）

注：表中“7H内螺纹的极限尺寸”只列出公称直径为1～52mm的值，标准中规定至公称直径为200mm的值，其余可查标准。

表1-34 6G内螺纹的极限尺寸 （单位：mm）

（续）

（续）

（续）

（续）

注：本表只列出公称直径为1～55mm的值，标准中规定至公称直径为100mm的值，其余可查标准。

11.普通外螺纹极限尺寸（见表1-35～表1-40）

表1-35 普通外螺纹极限尺寸图示（摘自GB/T 15756—2008）

表1-36 4h外螺纹的极限尺寸 （单位：mm）

（续）

（续）

（续）

（续）

注：本表只列出公称直径为1～62mm的值，标准中规定至公称直径为100mm的值，其余可查标准。

表1-37 6h外螺纹的极限尺寸 （单位：mm）

（续）

（续）

（续）

（续）

注：本表只列出公称直径为1～52mm的值，标准中规定至公称直径为100mm的值，其余可查标准。

表1-38 6g外螺纹的极限尺寸 （单位：mm）

（续）

(https://www.xing528.com)

（续）

（续）

（续）

注：本表只列出公称直径为1～45mm的值，标准中规定至公称直径为300mm的值，其余可查标准。

表1-39 6f外螺纹的极限尺寸 （单位：mm）

（续）

（续）

（续）

注：本表只列出公称直径为1～40mm的值，标准中规定至公称直径为200mm的值，其余可查标准。

表1-40 6e外螺纹的极限尺寸 （单位：mm）

（续）

（续）

（续）

（续）

注：本表只列出公称直径为1～55mm的值，标准中规定至公称直径为200mm的值，其余可查标准。

12.梯形螺纹牙型（见表1-41）

表1-41 梯形螺纹牙型（摘自GB/T 5796.1—2005） （单位：mm）

（续）

（续）

13.梯形螺纹直径与螺距的标准组合系列（见表1-42）

表1-42 梯形螺纹直径与螺距的标准组合系列（摘自GB/T 5796.2—2005） （单位：mm）

（续）

（续）

14.梯形螺纹基本尺寸（见表1-43）

表1-43 梯形螺纹基本尺寸（GB/T 5796.3—2005） （单位：mm）

（续）

（续）

（续）

（续）

（续）

（续）

15.梯形螺纹第4部分：公差（见表1-44～表1-54）

表1-44 梯形螺纹第4部分：公差图示（摘自GB/T 5796.4—2005） （单位：mm）

（续）

表1-45 梯形螺纹中径的基本偏差 （单位：μm）

注：1.按下面规定选取梯形螺纹的公差带位置：内螺纹大径D₄、中径D₂和小径D₁的公差带位置为H，其基本偏差EI为零，见图a。

2.外螺纹中径d₂的公差带位置为e和c，其基本偏差es为负值；外螺纹大径d和小径d₃的公差带位置为h，其基本偏差es为零，见图b。

3.外螺纹大径和小径的公差带基本偏差为零，与中径公差带位置无关。

表1-46 内螺纹小径公差T_D1 （单位：μm）

表1-47 外螺纹大径公差T_D （单位：μm）

表1-48 外螺纹小径公差T_D1 （单位：μm）

（续）

（续）

表1-49 内螺纹中径公差T_D2 （单位：μm）

（续）

表1-50 外螺纹中径公差T_D2 （单位：μm）

（续）

（续）

表1-51 螺纹旋合长度 （单位：mm）

（续）

表1-52 内螺纹推荐公差带

表1-53 外螺纹推荐公差带

注：1.应优先按表1-52和表1-53的规定选取螺纹公差带。

2.根据使用场合，选择梯形螺纹的精度等级：中等用于一般用途螺纹；粗糙用于制造螺纹有困难的场合。

3.如果不能确定螺纹旋合长度的实际值，推荐按中等旋合长度组N选取螺纹公差带。

表1-54 多线螺纹的中径公差修正系数

注：1.多线螺纹的顶径和底径公差与具有相同螺距单线螺纹的顶径和底径公差相等。

2.多线螺纹的中径公差等于具有相同螺距单线螺纹的中径公差（见表1-49和表1-50）乘以修正系数。修正系数见表1-54。

计算公式

当按本章公式计算出的数值与表1-45～表1-51内所规定的数值有差异时，以公差表所规定的数值为准。中径和顶径公差值及基本偏差值的计算值需圆整到R40优先数系的最临近值。

外螺纹小径公差值的计算值无需进行圆整。基本偏差

EI_H=0；

es_h=0；

es_c=-（125+11P）（当P≤2mm时）；

（当3≤2P≤44mm时）

ES_e=-（50+11P）（当P≤3mm时）；

（当4≤P≤44mm时）

EI和es的单位为微米（μm），P的单位为毫米（mm）。顶径公差

内螺纹小径的4级公差：T_D1=0.63（230P^0.7）

外螺纹大径的4级公差：

T_D1和T_d的单位为微米（μm），P的单位为毫米（mm）。中径公差

外螺纹中径的6级公差：T_d2（6）=90P^0.4d^0.1（用于计算7级、8级和9级的中径公差值）

外螺纹中径的7级公差：T_d2（7）=1.25T_d2（6）

外螺纹中径的8级公差：T_d2（8）=1.6T_d2（6）

外螺纹中径的9级公差：T_d2（9）=2T_d2（6）

内螺纹中径的7级公差：T_D2（7）=1.7T_d2（6）

内螺纹中径的8级公差：T_D2（8）=2.12T_d2（6）

内螺纹中径的9级公差：T_D2（9）=2.65T_d2（6）

公式中的d为表1-50或表1-49内各公称直径分段首尾两数的几何平均值。T_d2和T_D2的单位为微米（μm），P的单位为毫米（mm）。外螺纹小径公差

公式中的T_d2和T_d3及外螺纹中径上偏差es的单位为微米（μm）。旋合长度

公式中的d为表1-51内各螺纹公称直径分段的下限值IN，P和d的单位为毫米（mm）。

16.锯齿形螺纹（3°、30°）的牙型（见表1-55）

表1-55 锯齿形螺纹（3°、30°）的牙型（摘自GB/T 13576.1—2008） （单位：mm）

（续）

（续）

17.锯齿形螺纹（3°、30°）的直径与螺距的标准组合系列（见表1-56）

表1-56 锯齿形螺纹（3°、30°）的直径与螺距的标准组合系列（摘自GB/T 13576.2—2008） （单位：mm）

（续）

（续）

18.锯齿形螺纹（3°、30°）的基本尺寸（见表1-57）

表1-57 锯齿形螺纹（3°、30°）的基本尺寸（摘自GB/T 13576.3—2008） （单位：mm）

（续）

（续）

（续）

（续）

19.锯齿形螺纹（3°、30°）的公差（见表1-58～表1-67）

表1-58 锯齿形螺纹（3°、30°）的公差图示及基本偏差（摘自GB/T 13576.4—2008） （单位：mm）

注：1.按下面规定选取锯齿形螺纹中径和小径的公差等级。其中外螺纹的小径d₃与其中径d₂应选取相同的公差等级。

2.内螺纹中径D₂、外螺纹中径d₂、外螺纹小径d₃取公差等级为7级、8级、9级；内螺纹小径D₁取4级。

表1-59 内螺纹小径公差（T_D1） （单位：μm）

表1-60 内、外螺纹大径公差 （单位：μm）

表1-61 外螺纹小径公差（T_d3） （单位：μm）

（续）

表1-62 内螺纹中径公差（T_D2） （单位：μm）

（续）

表1-63 外螺纹中径公差（T_d2） （单位：μm）

（续）

表1-64 螺纹旋合长度 （单位：μm）

（续）

注：锯齿形螺纹旋合长度分为中等旋合长度组N和长旋合长度L，各组的长度范围见本表。

表1-65 内螺纹推荐公差带

表1-66 外螺纹推荐公差带

注：1.应优先按表1-64和表1-65的规定选取螺纹公差带。

2.根据使用场合，选择锯齿形螺纹的精度等级：中等用于一般用途的螺纹；粗糙用于制造螺纹有困难的场合。如果不能确定螺纹旋合长度的实际值，推荐按中等旋合长度组N选取螺纹公差带。

表1-67 多线螺纹的中径公差修正系数

注：1.多线螺纹的顶径和底径公差与具有相同螺距单线螺纹的顶径和底径公差相等。

2.多线螺纹的中径公差等于具有相同螺距单线螺纹的中径公差（见表1-62和表1-63）乘以修正系数。

标记示例：

表示内、外螺纹配合时，内螺纹公差带代号在前，外螺纹公差带代号在后，中间用“/”号分开。

标记示例：

对长旋合长度组的螺纹，应在公差带代号后标注代号“L”。旋合长度代号与公差带间用“-”号分开。中等旋合长度组螺纹不标注旋合长度代号“N”。

标记示例：

计算公式

当按本章公式计算出的数值与表1-58～表1-63内所规定数值有差异时，以公差表所规定的数值为准。

中径和顶径公差值及基本偏差值的计算值需圆整到R40优先数系的最临近值。

外螺纹小径公差值的计算值无需进行圆整。

1.基本偏差

EI_H=0；

es_h=0；

es_c=-（125+11P）（当P≤2mm时）；

es_e=-（50+11P）（当P≤3mm时）；

EI和es的单位为微米（_μm），P的单位为毫米（mm）。

2.顶径公差

内螺纹小径的4级公差：T_D1=0.63×230P^0.7

T_D1的单位为微米（μm），P的单位为毫米（mm）。

3.中径公差

外螺纹中径的6级公差：T_d2（6）=90P^0.4d^0.1（用于计算7级、8级和9级的中径公差值）；

外螺纹中径的7级公差：T_d2（7）=1.25T_d2（6）；

外螺纹中径的8级公差：T_d2（8）=1.6T_d2（6）；

外螺纹中径的9级公差：T_d2（9）=2T_d2（6）；

内螺纹中径的7级公差：T_D2（7）=1.7T_d2（6）；

内螺纹中径的8级公差：T_D2（8）=2.12T_d2（6）；

内螺纹中径的9级公差：T_D2（9）=2.65T_d2（6）。

公式中的d为表1-62或表1-61内各公称直径分段首尾两数的几何平均值。T_d2和T_D2的单位为微米（_μm），P和d的单位为毫米（mm）。

4.外螺纹小径公差

T_d3=1.25T_d2+|es|

T_d2和T_d2及外螺纹中径上偏差es的单位为微米（μm）。

旋合长度

l_Nmin=2.24Pd^0.2；

l_Nmax=6.7Pd^0.2。

公式中的d为表1-63内各螺纹公称直径分段的下限值。l_N、P和d的单位为毫米（mm）。