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安装液压件的注意事项及方法

更新时间:2025-01-09 工作计划 版权反馈
【摘要】:⑤溢流阀回油口不许与液压泵的入口相接。②液压泵的旋转方向和进、出油口应按标识要求进行安装。③各类液压泵的吸油高度一般要小于0.5m。

1.安装油管的注意事项

①各接头要紧牢和密封好,吸油管不应漏气,不同连接材质采用合适力度,避免滑扣。

②吸油管道处应设置过滤器,并检查过滤器状态。

③回油管应插入油箱的油面以下,以防止飞溅泡沫和混入空气。

④电磁换向阀内的泄漏油液,必须单独为其设回油管,以防止泄漏回油时产生背压,避免阻碍阀芯运动。

⑤溢流阀回油口不许与液压泵的入口相接。

⑥全部管路应进行两次安装,第一次试装,第二次正式安装。试装后,拆下油管,用20%的硫酸或盐酸溶液酸洗,再用10%的苏打水中和,最后用温水清洗,待干燥后涂油进行二次安装。注意安装时清洁度的控制,不得有铁削、氧化皮、杂质等。

⑦液压系统管路连接完毕后,要做好各管路的就位固定,管路中不允许有死弯。

2.安装液压元件时的注意事项

①在元件安装前,应将单件逐个进行清洁,首先要用清洁的低黏度液压油清洗,清洗过程中,一边冲洗一边用非金属锤棒(如胶皮槌)敲击,以利清除管路内的附着物,清洁后的元件油孔堵塞密封,并用清洁的软塑料布包装、包扎后待装。(www.xing528.com)

②购买的元件应进行耐压值和流量等的确定。自制的重要元件应进行密封和耐压试验,由于液压系统的执行元件不在试装现场,所以密封和耐压试验需要制作必要的工装,对于试验压力,可取工作最高使用压力的1.5~2倍。试验时要分级进行,不要直接升到试验压力,每升1级检查1次。

③方向控制阀应保证轴线呈水平位置安装,以减少阀芯的运动附加力。

④板式元件安装时,要检查进、出油口处的密封圈是否合乎要求,安装前密封圈应突出安装平面,保证安装后有一定的压缩量,以防泄漏。

⑤板式元件安装时,固定螺钉的拧紧力要均匀,使元件的安装平面与元件底板平面能很好地接触。

3.安装液压泵时的注意事项

①液压泵传动轴与电动机驱动轴同轴度偏差小于0.02mm,并在装配前进行复检,采用挠性联轴器连接,不允许产生轴向或径向载荷,以防泵轴受径向力过大,影响泵的正常运转。

②液压泵的旋转方向和进、出油口应按标识要求进行安装。

③各类液压泵的吸油高度一般要小于0.5m。

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