1.调试前的检查
①根据系统原理图、装配图及配管图,检查并确认各液压缸由哪个支路的电磁换向阀操纵。
②电磁换向阀分别进行空载换向,确认电气动作是否正确、灵活,符合动作顺序要求。
③将泵吸油管、回油管路上的截止阀开启,泵出口溢流阀及系统中安全阀和调压手轮全部松开;将减压阀置于最低压力位置,流量控制阀置于小开口位置。
④液压系统用的液体品种、性能和规格,应符合相关规定,并应过滤后再加入系统中;充液体时,应开启系统内的排气口,并把系统内的空气排干净。
⑤按照使用说明书要求,向蓄能器内充氮。
2.空载调试
①启动液压泵,检查泵在卸荷状态下的运转。
②调整溢流阀,逐步提高压力使之达到规定的系统压力值。
③调整流量控制阀,先逐步关小流量阀,检查执行元件能否达到规定的最低速度及平稳性,然后按其工作要求的速度来调整。(www.xing528.com)
④调整自动工作循环和顺序动作,检查各动作的协调性和顺序动作的正确性。
⑤液压系统的活塞、柱塞、滑块、工作台等移动件和装置,在规定的行程和速度范围内移动时,不应有振动、爬行和停滞等现象;换向和卸载不得有不正常的冲击现象。
⑥各工作部件在空载条件下,按预定的工作循环或顺序连续运转2~4h后,检查油温及系统所要求的各项精度,一切正常后,方可进入负载调试。
3.负载调试
负载调试是指液压系统在规定负载条件下运行,进一步检查系统的运行质量和存在的问题。液压系统的负荷试验,应符合以下要求:
①负载调试时,一般应逐步加载和提速,确认低速、轻载试车正常后,才逐步将压力阀和流量阀调节到规定值,进行最大负载试车;应在系统工作压力和额定负载下连续运行,运行时间应不少于0.5h。
②液压系统压力应采用不带阻尼的1.5级压力表测量,其波动值应符合表2-21的规定。
表2-21 液压系统压力允许波动值 单位:MPa
③液压系统的油温应在其平衡后进行测量,其温升应不大于25℃,正常工作温度应为30~60℃。油温达到热平衡是指温升幅度不大于2℃/h。
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