如何正确安装气动系统？

1.气动系统设计

气动系统在装配和调试前，应了解机电设备的功能和气动系统所起的作用及工作原理。首先要充分了解控制对象的工艺要求，根据其要求对气动系统原理图进行逐路分析，然后确定管接头的连接形式和方法。既要考虑现在安装时的方便快捷，也要考虑在整体安装完成后，元件拆卸更换和维修的方便性。同时，应考虑在达到同样工艺要求的前提下，尽量减少管接头的使用数量。

2.安装

按气动原理图或接线图核对元件的型号和规格，然后卸掉每个元件进出口的堵头，在认清各气动元件的进出口方向后，初装各元件的接头。然后将各气动元件按图纸要求平铺在工作台上，再量出各元件间所需管子的长度，长度选取要合理，要考虑到电磁阀接线插座拆卸、接线和各元件日后更换的方便性。

3.正式安装

根据模拟安装的情况，拧下各元器件上的螺纹密封部分，缠上聚四氟乙稀密封带（也称生料带）或涂上密封胶（多数接头在出厂时已将密封胶固化在连接螺纹上），按照模拟安装时选好的管子长度，把各气动元件连接起来。

（1）安装

①接管时要注意管接头处的密封。气管宜采用机械切割，切口平齐，切口端面与气管轴线的垂直度误差小于管外径的1％，且不大于3mm，断面平面度小于1mm。在进行PVC气管连接时，应采用专用气管剪刀切断气管。

②安装前保证管道内无粉尘及异物等。气动系统管道安装后，应采用干燥的压缩空气进行吹扫，但各阀门、辅件不应吹扫，气缸的接口应进行封闭。吹扫后的清洁度可用白布检查，经5min吹扫后，在白布上应不留铁锈、灰尘等异物。

③气体管路不应过长，应注意气管走向的美观性，并同时避免气管小半径弯曲和相互交叉盘绕。气动软管应有最小弯曲半径要求，可按厂家提供的样本选取，软管在与管接头连接处，应留有一直段距离。(www.xing528.com)

④在气管模拟连接时，气管长度应适当长些，当气动件完全定位并完成调试后，再将气管长度减小，以使接管美观和减小气体的压强损失。

⑤气管在连接好后，应使用管夹将气管固定，以避免在气动系统工作时因管内压强的剧烈变化而引起气管的大幅度摆动。

（2）气缸的装配

气缸在使用时需要与一定机械结构进行连接装配。气缸的安装方式有端面连接、铰链连接等方式。安装后的气缸应保证不产生运动卡阻现象，即伸缩气缸的移动和旋转气缸的转动应灵活，否则活塞与气缸内壁会因安装质量问题而产生附加力和严重磨损现象，减少气缸的使用寿命。

（3）控制阀的安装

控制阀一般分为电磁换向阀、截止阀和机控阀等。电磁换向阀多采用两位五通阀和三位五通阀，其中两位五通阀的使用更为普遍。电磁换向阀的安装分为单体安装和集成安装2种，其中集成安装方式是将多个电磁换向阀安装在一块汇流板上，便于集中调整和减小安装空间。单体安装可直接通过电磁换向阀的固定螺钉孔安装或采用专用安装板（外购）安装。

（4）单向节流阀的安装

①单向节流阀的安装，一般采用排气节流工作方式，即气缸的进气不受限制，排气时因节流阀起作用而使流量减小。因此选择和安装单向节流阀时应注意安装的方向要求，即阀体所示大、小箭头符号的方向。

②单向节流阀可以安装在气缸或电磁阀上，前者可以有效减小由于气缸换向而引起的振动，较为常用；后者有利于将多个气缸的单向节流阀集中布置，便于操作者对整体气动系统进行集中调试。